1、洞門洞門簾布板打孔加工：
洞門簾布板設計要求對端頭井進行加固處理采用Ф850@250旋噴加固,設計參數28天的簾布土體強度達到1.2mpa。具體尺寸見附圖。板安洞門封閉采用地下連續墻,厚800mm,2排Φ25~32鋼筋,盾構全部穿過。裝規施工單位擬采用Ф609mm壁厚16mm的洞門鋼管作為反力架支撐。洞門簾布板在橡膠經過加工制作成片狀孔道周邊，簾布徑向尼龍線密集排列，板安橫向棉線稀疏排列，裝規排列擺放好后由模具分塊壓制然后連接成一整框。洞門成型后晾涼進行人工打孔！簾布打孔后完工進行包裝。板安
2、裝規洞門簾布板工作原理:
盾構機出洞裝置包括簾布橡膠板、洞門圓環板、簾布扇形翻板及相應的板安連接螺栓和墊圈,安裝順序為洞門簾布板、圓形板、扇形翻板。安裝完成后,圓形板通過連接螺栓迫使簾布橡膠板緊貼洞口,盾構推進過程中,洞門簾布板隨盾構外壁,形成密封止水。此時,扇形翻板翻轉后會頂住簾布橡膠板,防止出現前方因水土壓力過大而導致簾布橡膠板逆向翻轉的情況出現;橡膠板在前方水土壓力的作用下還會緊靠扇形翻板,這種密封狀態是較為可靠的。
3、洞門簾布板安裝規范：
在密封鋼環圓環板上設置螺栓孔，采用M27螺栓將簾布橡膠板、彈簧鋼板固定于密封鋼環圓環板和折頁式壓板之間（洞門密封示意圖見附圖），簾布橡膠板繞密封環內一周。橡膠簾布沿圓環徑向寬度75cm，厚度2cm，采用徑向尼龍線和環向棉紗繩制成。在盾構機開始掘進后，兩道簾布密封及翻板內翻，橡膠簾布靠近洞門側放置彈簧鋼板，以確保脫出盾尾后可以及時回彈從而貼緊管片外側。當開挖倉內注入泥水和簾布橡膠之間注入特制泥漿后，兩道簾布密封在泥漿的壓力作用下向外有擴張趨勢，翻板作為簾布的剛性支撐使簾布壓緊在盾體上，起到密封作用。在盾尾全部進入密封環后道簾布依然壓緊盾體，二道密封過渡至壓到管片上，在盾尾過道簾布密封時，二道簾布已完成貼緊管片，起到密封作用。待盾尾完全穿過道密封后，兩道簾布密封在泥漿的壓力下均貼緊管片，確保洞門無大量漿液流出。
4、洞門簾布板設計說明：
洞門簾布板以８００ｍｍ矩形頂管機簾布橡膠板為例，與圓形頂管機簾布橡膠板設計明顯不同，四角為內凹形的圓弧設計。這是由于矩形頂管機機頭正面與圓形頂管機明顯不同，圓形頂管機出洞時，簾布橡膠板拉伸較為均勻，而矩形項管機四角變形遠大于其他位置。橡膠板內直角邊變形較小或者無拉伸變形，變形主要發生在四角位置。對于該點結論在矩形頂管機簾布橡膠板設計上表現為：頂管機頂進過程中，橡膠板四角圓弧部位經過拉伸后為矩形頂管機四角圓弧部位長度，具體設計計算方法在下文會詳細提到。矩形簾布橡膠板的變形主要發生在四角位置，四邊變形相對而言要小得多。
