開車一族都知道，桂林汽車輪胎的橡機(jī)抓地防滑性能如何，取決輪胎表面的業(yè)務(wù)花紋、硬度及彈性，流程而這些性能都在輪胎制造的實(shí)現(xiàn)最后一道工序———脫硫過程中“固化”。在桂林橡膠機(jī)械廠陳列室，無縫記者看到3米多高的對(duì)接橡膠輪胎矗立一角。桂林橡膠機(jī)械廠副廠長付任平告訴記者，桂林輪胎越大，橡機(jī)工藝和質(zhì)量要求越高，業(yè)務(wù)而桂林橡機(jī)的流程主導(dǎo)產(chǎn)品脫硫機(jī)就是給輪胎質(zhì)量把關(guān)的“守護(hù)神”。在提高產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)同時(shí)，應(yīng)用信息化提升管理水平，無縫這是對(duì)接桂林橡機(jī)信息化的“雙輪驅(qū)動(dòng)”。
從“甩圖紙”到“甩賬本”
通過信息化建設(shè)，桂林企業(yè)研發(fā)能力不斷提升，新產(chǎn)品研發(fā)取得較好成績。通過PDM系統(tǒng)建設(shè)，提高了產(chǎn)品開發(fā)成功率。
桂林橡機(jī)是桂林市機(jī)械行業(yè)信息化的先行者之一，信息化建設(shè)早在1996年就已開始，是上世紀(jì)90年代廣西制造業(yè)信息化科技工程“甩圖紙”試點(diǎn)企業(yè)，目前通過全面實(shí)施ERP，來達(dá)到“甩賬本”的目的。據(jù)桂林橡膠機(jī)械廠廠長助理、規(guī)劃科技部部長李小珍介紹，桂林橡機(jī)的信息化可分為5個(gè)階段：
第一階段推進(jìn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)應(yīng)用，產(chǎn)品研發(fā)效率和圖面質(zhì)量有很大提升。第二階段實(shí)施CAD/CAPP/PDM集成項(xiàng)目。第三階段通過分步實(shí)施，ERP系統(tǒng)在主要業(yè)務(wù)部門全面上線應(yīng)用，PDM/ERP/CRM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成。第四階段分批部署了硬件防火墻、網(wǎng)絡(luò)版殺毒軟件、桌面管理系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)防擴(kuò)散系統(tǒng)等一系列計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)安全管理系統(tǒng)。第五階段實(shí)施技術(shù)中心研發(fā)能力提升項(xiàng)目，相關(guān)軟件和硬件設(shè)備做整體更新。
桂林橡膠機(jī)械廠管理信息部部長牛喜宏認(rèn)為，通過信息化建設(shè)，企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)能力不斷提升，新產(chǎn)品研發(fā)取得較好成績;通過PDM系統(tǒng)建設(shè)，建立了快速、穩(wěn)定、可靠的研發(fā)平臺(tái)，加快了產(chǎn)品開發(fā)速度，提高了產(chǎn)品開發(fā)成功率。
記者了解到，近年桂林橡機(jī)每年開發(fā)新產(chǎn)品都在10項(xiàng)以上，已實(shí)現(xiàn)了硫化機(jī)的系列化，尤其是近年在大規(guī)格硫化機(jī)方面的成功研發(fā)，強(qiáng)化了市場地位，為企業(yè)創(chuàng)造出新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。比如，200寸巨型硫化機(jī)，由于設(shè)備巨大，通過三維設(shè)計(jì)和對(duì)主要零件進(jìn)行有限元分析，保證了設(shè)備首次生產(chǎn)就獲得成功。
又如ERP系統(tǒng)記錄了生產(chǎn)過程發(fā)生的物料領(lǐng)用、工時(shí)、工作中心等財(cái)務(wù)、成本核算所需要的信息，財(cái)務(wù)、成本人員甩掉了庫房臺(tái)帳、庫房報(bào)表、車間工時(shí)報(bào)表、產(chǎn)品工藝定額等紙質(zhì)報(bào)表100多本，節(jié)約了登記數(shù)據(jù)的時(shí)間和人員數(shù)量，減少了差錯(cuò)。月成本統(tǒng)計(jì)由原來的5～6天縮短為1天，財(cái)務(wù)月總賬、應(yīng)收、應(yīng)付、存貨結(jié)賬及出報(bào)表時(shí)間由原來的15天縮短為5天，效率大幅提升。
各環(huán)節(jié)信息化無縫對(duì)接
隨著信息化建設(shè)不斷深入，越來越多的業(yè)務(wù)流程將不斷加入到各信息系統(tǒng)中，為企業(yè)帶來更多的效益。
牛喜宏告訴記者，目前桂林橡機(jī)在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程、企業(yè)管理各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了信息化無縫對(duì)接。在研發(fā)設(shè)計(jì)平臺(tái)上應(yīng)用二維、三維CAD、CAPP、數(shù)據(jù)防擴(kuò)散系統(tǒng)和PDM系統(tǒng);對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行管控，從PDM系統(tǒng)中導(dǎo)入產(chǎn)品制造所需的物料、工序、工時(shí)等數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度的信息化管控，甩掉了原始的手工賬本，為后期財(cái)務(wù)、成本核算信息化打下基礎(chǔ)。
目前桂林橡機(jī)在生產(chǎn)、經(jīng)營和日常管理中應(yīng)用了 ERP、CRM、企業(yè)郵局、內(nèi)外網(wǎng)站、辦公共享平臺(tái)和桌面管理等系統(tǒng)，覆蓋了產(chǎn)品研發(fā)、制造、企業(yè)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)。ERP系統(tǒng)在企業(yè)已全面應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷等環(huán)節(jié)的信息化管理。PDM、ERP、CRM系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)集成，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，所有信息只需錄入一次，例如從設(shè)計(jì)、工藝、定額BOM表到財(cái)務(wù)管理都已實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)歸集和提取。
付任平表示，通過梳理并逐步優(yōu)化管理流程，管理變得系統(tǒng)化，工作效率大幅提高。通過及時(shí)、完整地采集各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，能夠及時(shí)為領(lǐng)導(dǎo)和各部門所用，例如日常審批、工作聯(lián)系、管理制度發(fā)布、文件發(fā)放、產(chǎn)品質(zhì)量管理、合同管理、委外管理等，在經(jīng)過工作流程分析后，都可以歸納到相應(yīng)的信息化系統(tǒng)中。
“隨著信息化建設(shè)的不斷深入，越來越多的業(yè)務(wù)流程將不斷地加入到各信息系統(tǒng)中，各系統(tǒng)將緊密聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)資源共享，信息孤島將越來越少，準(zhǔn)確、高效、流暢的信息系統(tǒng)將幫助所有員工提升工作效率，為企業(yè)帶來更多的效益。”牛喜宏告訴記者。
在談到桂林橡機(jī)信息化經(jīng)驗(yàn)時(shí)，牛喜宏說，企業(yè)信息化要善于借用外力，與一些著名軟件公司和高等院校建立起長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
