近日，西安選擇曉阿童木公司技術團隊奔赴西安某知名新能源汽車生產基地，汽車器正圓滿完成沖壓產線線首上料檢測設備——金屬雙張檢測器MDSC-9000S的沖壓產線協調安裝、調試及培訓工作，為何以專業、阿童高效的雙張式落服務為客戶產線智能化升級提供堅實保障。
該汽車沖壓產線集成了庫卡機器人、檢測濟南二機床高性能沖壓機等設備，地揭阿童木核心產品金屬雙張檢測器MDSC-9000S深度融入產線架構，西安選擇曉部署于上料環節，汽車器正實現片料雙張快速檢測，沖壓產線有效避免模具損壞與停機故障，為何助力打通多設備協同鏈路，阿童實現搬運、雙張式落沖壓等核心工序的檢測高效銜接。
技術團隊圍繞設備適配、系統聯調、產品使用培訓展開，幫助客戶團隊掌握雙張檢測設備的正確使用以及日常運維技能，保障產線持續穩定運行。
在安裝調試環節，團隊成員憑借豐富的經驗與扎實的技術，嚴格按照標準流程操作，對金屬雙張檢測器MDSC-9000S進行精準安裝。安裝完成后，團隊反復進行設備參數校準、性能測試、系統化調試與兼容性測試，保障設備與產線高效協同運行，確保設備檢測結果穩定可靠。
安裝調試工作完成后，技術團隊還為客戶開展了定制化培訓。培訓內容涵蓋設備基礎原理、操作規范、日常維護保養以及常見故障排查等方面。培訓采用理論講解與現場實操相結合的方式，為客戶產線操作人員、維護人員進行一對一指導，確保每位學員都能熟練掌握設備使用方法。“阿童木團隊的培訓很細致，現在我們的員工都能獨立操作和維護設備了。”客戶現場負責人表示。
金屬雙張檢測器MDSC-9000S是阿童木公司自主研發的新一代雙料檢測設備，MDSC-9000S 以快速響應、高穩定性與可靠性為核心優勢，其精準檢測能力可有效規避機械手上料時的疊料問題，從源頭杜絕由此引發的生產事故與流程延誤，顯著提升汽車沖壓產線的生產效率與運行穩定性，為智能制造場景提供更可靠的自動化解決方案。
從快速響應客戶需求，到現場高效完成設備部署與培訓至項目交付，阿童木技術團隊以扎實的專業能力與全流程服務，助力產線順利完成設備部署。未來，阿童木公司將持續深化技術創新，以更智能、更可靠的工業檢測解決方案，賦能制造業高質量發展，與行業伙伴共筑智能制造新生態。
