鑄鐵焊條使用注意事項(xiàng)

　　鑄鐵焊條由于含碳量高，鑄鐵注意組織不均勻，焊條強(qiáng)度低，使用事項(xiàng)塑性極差，鑄鐵注意屬于可焊性差的焊條材料，焊接過(guò)程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快，使用事項(xiàng)容易產(chǎn)生白口組織，鑄鐵注意造成切削加工困難。焊條 鑄鐵的使用事項(xiàng)焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿意的鑄鐵注意結(jié)果，必須注意“三分材料、焊條七分工藝”，使用事項(xiàng)不僅要選擇焊條，鑄鐵注意而且采用適宜的焊條補(bǔ)焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，使用事項(xiàng)作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考：

　　1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對(duì)長(zhǎng)期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。

　　2、根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進(jìn)行開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。

　　3、對(duì)需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過(guò)程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

　　4、對(duì)于冷焊工件，防止母材熔化過(guò)多，減少白口傾向，防止熱量集中過(guò)多，造成應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開(kāi)裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

　　5、收弧時(shí)注意弧坑填滿，以防收弧處裂。河北鑄鐵焊條。

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