玻璃種類豐富，玻璃玻璃能夠滿足不同場合的磨邊不同需求。通過調整制造玻璃的流程材質與工藝，廠家可以讓玻璃材料的鋼化性質發生較大的變化，從而使其更加穩定耐用?？勺员疚膶⒁榻B玻璃磨邊流程，己磨以及鋼化玻璃不能繼續進行加工的行業理由，加深大家的資訊理解。
一、玻璃玻璃玻璃磨邊流程
一、磨邊磨邊操作人員上班前必須戴好防護用品、流程必須戴手套、鋼化戴膠皮.在磨削大塊玻璃時,必須戴好安全帽.仔細閱讀生產任務單.
二、可自加工前,需認真復驗半成品尺寸,避免上工序的己磨錯誤繼續延續,并檢查玻璃外觀質量,避免劃痕和磨削不能清理的鱗甲、缺角等.
三、行業檢查時,對玻璃應留意半成品能否加工,如有裂紋,則不能進行磨邊加工,避免對設備、人員造成傷害.
四、取玻璃必須由外向內揭拿,不能抽拿里面任意一張玻璃.
五、對外觀質量要求很高的精品玻璃,對外觀質量檢查應超過或等同汽車級的玻璃原片質量外觀要求.
六、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;
進料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.
七、磨邊機每天開機和停機后,操作工都要做到例行檢查,查檢內容包括磨輪是否松動、磨損程度、循環水是否清潔等.磨削不同厚度玻璃時,必須進行試磨削.
八、大板玻璃磨削時,版面超過3㎡,必須使用提鉤和吸盤,多人抬玻璃上磨邊機時不能跑動,行走步伐要一致.
九、每天應對磨輪進行檢查、調整、校正.循環水應保持清潔,循環管要保持暢通,必須做到勤換水.
十、更換磨輪必須開刃后才能加工產品.
十一、磨削量與進料速度之間,要合理匹配,以免破損玻璃.
十二、對磨邊后的玻璃在外觀尺寸和質量上進行檢查,不合格的產品不流入下道工序.
十三、異形磨邊必須根據客戶的要求,嚴格按樣板或幾何圖形來加工,使磨削表面圓滑、光潔.
十四、磨削時,必須均勻磨削,用力不能太猛,以免磨壞玻璃.
十五、磨邊后的玻璃,對要求特別嚴格的精品玻璃疊放時必須加隔離紙.
十六、磨邊后的玻璃堆放:當規格(長*寬)不同時,必須在邊與邊的交接處加紙隔離(紙張約100㎜*200㎜或細繩),以防玻璃劃傷.
二、鋼化玻璃可以自己磨嗎
鋼化玻璃本來就不好打磨,更不能自己打磨,容易破裂.
1、鋼化玻璃不能打磨.鋼化后的玻璃不能再進行切割,和加工,只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀,再進行鋼化處理.
2、鋼化玻璃的原理是通過物理或化學方法使玻璃的內部形成拉應力,表面形成張應力.這樣會阻止表面微裂紋的擴大,從而提高玻璃的強度.玻璃的內應力十分強大,普通玻璃一般超過2mm厚度便要經過退火清理應力才能使用,否則隨時可能破裂釋放應力.
因此鋼化玻璃的應力分布必須均勻,如果不均勻會造成應力過大或過小區域的表面微裂紋擴張,于是玻璃就會碎掉.玻璃磨邊不平,在鋼化時會產生應力集中點,破壞應力平衡,所以容易破裂.
相關概念
玻璃
玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農業生產體系玻璃。
鋼化玻璃
鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。注意與玻璃鋼區別開來。
應力
物體由于外因（受力、濕度、溫度場變化等）而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，并試圖使物體從變形后的位置恢復到變形前的位置。 在所考察的截面某一點單位面積上的內力稱為應力。同截面垂直的稱為正應力或法向應力，同截面相切的稱為剪應力或切應力。
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