摘要：利用氮肥生產(chǎn)中排出的氮肥污水作為沖熱電廠鍋爐的灰渣和煙道除塵器用水，該工程投運(yùn)后，生產(chǎn)每年可節(jié)省新鮮水720×104T，廢水減少水費(fèi)和排污費(fèi)120萬(wàn)元/a，用于煙道且污水中的鍋爐COD、NH3－N、沖灰除塵CN－、渣和S2＋以及煙道氣中的氮肥SO2得以有效去除。 本人在《中國(guó)給水排水》2004年12期上發(fā)表的生產(chǎn)論文。
關(guān)鍵詞：氮肥生產(chǎn)廢水 熱電廠 灰渣 除塵用水
國(guó)內(nèi)中型氮肥廠均有自備的廢水熱電廠供熱和發(fā)電。熱電廠鍋爐的用于煙道灰渣和煙道的除塵器都要用大量的水沖洗。湘江氮肥廠有二臺(tái)130T/h和四臺(tái)75T/h的鍋爐鍋爐。高負(fù)荷時(shí)每小時(shí)需沖渣水1023T/h，沖灰除塵除塵用水263T/h。渣和如果全部用新鮮水，氮肥每年約需新鮮水870萬(wàn)噸，不僅需要水費(fèi)和排污費(fèi)261萬(wàn)元，還增加了對(duì)江河的污染。氮肥生產(chǎn)中每小時(shí)要排出大量的。這種主要含NH4和少量的S2＋油；SS一般在95mg/L左右，我們利用該種沖灰和除塵用水，不僅工藝簡(jiǎn)單、成本低、節(jié)省水費(fèi)，還大大減輕了對(duì)環(huán)境的污染。
1、沖灰渣水源的選擇
合成氨、尿素生產(chǎn)盡管70%以上的水是冷卻循環(huán)使用，但仍有一些裝置有生產(chǎn)排出。其中量排出較多的地方為凈化車間、合成車間、尿素車間。
凈化車間平均每小時(shí)排出430T/h，水質(zhì)主要含有硫化氰等。單獨(dú)用此股水沖灰渣,水量滿足不了要求且腐蝕性大。
合成車間排出的水質(zhì)水量見表1
表1
年份 | 水量(m3/h) | pH NH3—N 油 濁度 (m g / L) (m g / L) |
最大 平均 最小 | ||
1994年 2460 1640 1090 8.35 381.82 18.15 70 1995年 2115 1410 930 8.97 253.09 21.56 82 1996年 1740 1160 780 9.02 909.09 10.84 72 |
從以上表可以看出，在最小水量時(shí)Q=780m3/h時(shí)，不能滿足沖灰渣水量的要求。
尿素車間排出的水的水質(zhì)水量見表2
表2
年份 | 水量(m3/h) | pH NH3—N 油 濁度 (m g / L) (m g / L) |
最大 平均 最小 | ||
1994年 1470 980 660 9.93 169.20 11.46 72 1995年 1290 860 580 8.59 626.00 15.00 80 1996年 1425 640 780 9.30 916.68 6.11 75 |
從上表也可以看出，水量也不能滿足沖灰的水量要求。
合成、尿素車間排放的量是生產(chǎn)裝置排放最大的，其它生產(chǎn)裝置的排水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。看來(lái)，沖灰渣的水源只能在各生產(chǎn)排放的匯集處-----總排水溝才能滿足水量要求。
湘江氮肥廠總排水處連續(xù)三年、年平均的水量、水質(zhì)情況見表3
表3
年份 水量 pH COD SS NH3—N 油 CN - S2- Cu2+ 濁度 (m3/h) (m g /L) (m g / L) ( m g / L ) (m g / L) (m g / L) (m g / L) (m g / L) |
1994年 3280 8.30 228 98.01 218.95 14.58 0.021 0.240 0.74 95 1995年 3296 8.80 323 95.81 179.12 20.12 0.078 0.280 1.66 115 1996年 3120 8.75 682 90.47 654.39 8.150 0.119 0.898 0.54 90 |
從上表可以看出總排水溝處的，水量是完全滿足沖灰渣的要求，水質(zhì)對(duì)沖鍋爐的灰渣也沒(méi)有影響,而且用此水作煙道除塵器用水，水中的NH3稨2O和煙道氣中SO2反應(yīng)：
NH3·H2O+ SO2= NH4·HSO3
生成了無(wú)毒的亞硫酸氨溶于水中，減少了煙道中SO2的含量，從而減輕了煙囪排煙對(duì)大氣的污染。因此，在總排水溝處利用氮肥到熱電廠沖灰渣是可行的，有益無(wú)害。
