材料牛注：高頻焊接非常適合用于運動鞋的高頻生產，不僅可實現運動鞋的焊接耐用性和輕便性，同時還為設計師開辟了視覺新世界，材料目前是高頻焊接鞋面最好的方法。

人們通常使用“無縫”這個詞來形容東西的焊接完美或精確實現。在某一時刻運動鞋商業中的材料聰明人有了無縫生產鞋子的想法，并找到了無縫生產鞋子的高頻方法。鞋類工程聯誼會發現了利用一些有利振動的焊接方法，并且實現了去除重疊縫合部分的材料優勢。

該方法背后的高頻技術可追溯到20世紀40年代——當時科學家們正在努力探索先進的高科技。他們當時有很多新的焊接想法，并利用無線電頻率進行了一些研究，材料探討如何把其能量用于新的高頻用途。當然，焊接他們首先考慮的材料是能否利用其頻率來創造某種微波加熱槍，并最終發現了一種破壞性較小，但是又很有利的高頻焊接。多年來這個過程不斷得到改進，但是其核心仍保持不變。

高頻焊接利用分子間的摩擦使塑料升溫并粘合在一起。首先把需要被連接的物體放到一個強大的壓機上，然后施加高壓，材料中要被焊接的區域就會被壓出一個沖模—— 這是一種焊接圖案。當壓力集中時機器會在壓機與沖模之間的材料上施加高頻波，分子振動并發生摩擦，從而導致升溫。穿透熱和壓力共同作用形成一個精確并及其堅固的焊點，焊接件被焊接并成為一個整體。這個過程比傳統的熱連接方法快很多，所以它非常適合耐克（Hyperfuse）或新百倫（FantomFit）這樣的公司生產使用。

一般來說，鞋由多層材料重疊并縫制而成，形成的接縫處是薄弱點，其厚度是周邊區域的兩倍。接縫處會摩擦并刺激運動員的腳，而且往往是鞋子首先開裂的地方。當材料通過高頻焊接連接在一起時，材料由于進行了壓縮將比周邊區域更牢固，甚至更薄。

該技術使得鞋類生產商不僅能實現徒步旅行中需要的耐用性，還能同時實現競技運動中需要的輕便性。可以看到將這些性能結合在一起打造的重型運動鞋新風潮，如新百倫TrailbusterReengineered，阿迪達斯Ultra Boost?ATR，耐克Air Max?Zero和FILA的 Overpass 2.0 Fusion。

雖然使用這種高頻技術只能焊接塑料，但是可以使用不同的類型。PVC和TPU是最常見的，但也可以焊接EVA和尼龍——這意味著可以在透氣網上壓上一層固體保護層，這在運動鞋中可用來保護腳趾并加強兩側強度。組合型材料經過多次加工會非常輕巧，結實，纖薄。

焊接結構除了在結構上有優勢外，還為設計師開辟了視覺新世界。2012年耐克發布的“奧運”系列讓人眼前一亮——半透明黃色和藍色重疊起來創造出的綠色為運動帶來了一些新的科學體驗。

輕質，堅固，輕薄，支持鞋類產品的追求將會持續到未來。只要世界上有聰明人就會有新的辦法，但是在能夠實現石墨烯重建之前（Yeezy還未發行），我們認為高頻焊接鞋面仍然是最好的方法。

原文鏈接：MATERIAL MATTERS: HIGH FREQUENCY WELDING (HYPERFUSE)。

本文由編輯部楊洪期提供素材，王冰編譯，點我加入材料人編輯部。