全氧燃燒的全氧全窯爐結(jié)構(gòu)與空氣燃燒窯爐有一定的差異，這種差異對窯爐的光伏運(yùn)行和使用起著重要的作用。運(yùn)用全氧燃燒窯爐生產(chǎn)光伏玻璃，玻璃窯爐的窯爐侵蝕與空氣燃燒的窯爐相比又有非常大的不同。根據(jù)250 t/d全氧光伏玻璃窯爐的維護(hù)運(yùn)行情況和侵蝕特點(diǎn)，提出延長全氧窯爐壽命的及保措施和辦法，為窯爐安全運(yùn)行提供參考。措施

　　此窯爐設(shè)計(jì)壽命為5年，行業(yè)前3年的資訊爐體狀態(tài)非常穩(wěn)定，進(jìn)入第4年后，全氧全現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)池壁底部有發(fā)紅的光伏跡象，為此，玻璃在池壁底部增加了底部冷卻風(fēng)嘴，窯爐經(jīng)觀察，維護(hù)安全狀態(tài)受控良好。及保但是隨著出料量的提高，熔化溫度比運(yùn)行初期提高了20℃。池壁內(nèi)部的侵蝕在第4年后明顯加大，特別是液面線附近的池壁侵蝕加劇，主要是由于液面線的液固氣三相界面。因此，在第4年的下半年對池壁上部200 mm的池壁進(jìn)行了綁磚加固。

　　所謂窯爐池壁的綁磚，就是在原來破損池壁的外部貼上一層50～100 mm厚的電熔磚，綁磚的高度為300～500 mm，上沿與池壁磚對齊，以防止池壁上部侵蝕嚴(yán)重引發(fā)漏紅料或漏火。

　　隨著窯爐爐齡的增加，在玻璃液的沖刷下，對池壁耐火材料的侵蝕持續(xù)加大，進(jìn)入第5年后，窯爐整體的運(yùn)行還比較穩(wěn)定，但是局部的侵蝕更大，特別是窯爐的熱點(diǎn)附近池壁3#～4#噴槍的池壁磚上部，熔化池北側(cè)3#觀察口下池壁綁磚上沿液面線附近出現(xiàn)裂縫，在不危及胸墻安全的前提下，再次進(jìn)行了綁磚作業(yè)，延長了窯爐的安全運(yùn)行時(shí)間。

　　全氧燃燒的光伏玻璃窯爐由于燃燒火焰的特點(diǎn)和光伏玻璃本身高透過率的特性，決定了光伏玻璃窯爐的熔化溫度要略高一些，因此需要選擇耐侵蝕的材質(zhì)。從第1座250 t/d全氧燃燒光伏玻璃窯爐的池壁侵蝕對比看，池壁的侵蝕分布有明顯的特點(diǎn)，這就是除了玻璃液面線池壁侵蝕過大外，池壁底部的侵蝕相對更大一些。在窯爐冷卻風(fēng)的設(shè)計(jì)上，除了考慮液面線的冷卻外，還要考慮池壁底部的冷卻。由于全氧燃燒窯爐是一個(gè)新型的窯爐結(jié)構(gòu)，加之光伏玻璃熔化的特殊性，只有不斷積累保全的經(jīng)驗(yàn)，才能做好窯爐長期的安全受控。