外同軸視覺振鏡加工系統(tǒng)是激光加工*大的應(yīng)用領(lǐng)域之一,它具有打標(biāo)速度快、性能穩(wěn)定、質(zhì)量高、運(yùn)行成本低、環(huán)境污染小、易于用計(jì)算機(jī)控制等優(yōu)點(diǎn)。它主要的應(yīng)用在消費(fèi)類電子、手機(jī)部件、LCD屏雕刻二維碼及商標(biāo)、陶瓷、藍(lán)寶石片、FPC柔性電路板微孔鉆孔、切割、生物醫(yī)學(xué)玻璃劃線、電容式觸摸屏ITO蝕刻;金屬或非金屬表面標(biāo)記。外同軸視覺振鏡加工系統(tǒng)在以往自動(dòng)化程度不高的時(shí)期,要達(dá)到產(chǎn)量的要求,只能增加人力讓機(jī)器不間斷的工作,人就像機(jī)器一樣不停的往夾具里放入要加工的產(chǎn)品,放入機(jī)器踩腳踏開關(guān)進(jìn)行焊接。一臺(tái)機(jī)器旁可能有三四個(gè)工人進(jìn)行產(chǎn)品的擺放以保證機(jī)器不間斷的工作。
近幾年來人力成本增加,導(dǎo)致許多老板在尋找能夠取代人工的方法,機(jī)器視覺這個(gè)概念逐漸進(jìn)入到人們的視野內(nèi)。
剛開始應(yīng)用的視覺定位方案是旁軸監(jiān)視系統(tǒng),拿一個(gè)攝像頭架在旁邊,要加工的物體現(xiàn)在相機(jī)下定位,在通過傳送帶移到振鏡下方進(jìn)行加工,導(dǎo)致加工精度不高,同時(shí)也對(duì)傳送帶的精密度有很高的要求?,F(xiàn)在應(yīng)用較廣的兩種方案分別是內(nèi)同軸和外同軸,內(nèi)同軸由于振鏡的原因?qū)е乱晥?chǎng)范圍小,更適用于有高精度定位要求的用戶(如精密調(diào)阻等)。
外同軸是在振鏡下方加裝一個(gè)成像裝置,采用大幅面CCD使得視場(chǎng)范,整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈下來需要的操作員減少了一大半。
在實(shí)際運(yùn)用過程中,照明光源的應(yīng)用是比較重要的,不同的材料反射率不一樣,光照的高度、方向、亮度都影響著*終的效果。四路可調(diào)的照明光源幫助您只好到*佳的光照角度,讓物體成像更銳利清晰。
機(jī)器視覺是當(dāng)前比較火爆的一個(gè)技術(shù),比較成熟的技術(shù)方案能讓客戶減少成本,增加產(chǎn)量。