加工中埋式橡膠止水帶的操作規程
核心提示:中埋式橡膠止水帶是加工膠止橡膠止水帶的主要型式之一,是中埋作規其中最重要的,應用最廣泛的式橡水帶一種止水帶形式,通常又稱中置式橡膠止水帶或內埋式橡膠止水帶,加工膠止這是中埋作規將橡膠止水帶安裝在混凝土變形縫、伸縮縫等混凝土內部設置的式橡水帶止水帶,具有以止水帶的加工膠止材料彈性和結構形式來適應混凝土伸縮變形的能力。加工中埋式橡膠止水帶的中埋作規操作規程檢查使用的止水帶模具規格、型號是式橡水帶否與生產部所下達的生產計劃的止水帶一致,查看模具有無損傷。加工膠止將經檢驗合格的中埋作規模具固定在硫化機上,給硫化平板和止水帶模具同時加熱,式橡水帶直到工藝要求的加工膠止溫度。在半成品庫房領用經過檢驗過的中埋作規合格的半成品膠片,且型號和所生產型號相一致。式橡水帶模具溫度達到硫化溫度時,將一層膠片(膠片總厚度的二分之一)平整的鋪放在模具內,根據止水帶的規格放上相應的鐵芯子,再合上另一層膠片。合模:在合模時應注意止水帶上下模具是否錯位,模具兩端是否配合緊密,恰當。如果發現問題停止下壓板上開,及時解決,模具合模后,壓力達到生產工藝的要求,止水帶硫化一分鐘時啟動下降開關,對止水帶進行適當的放氣,增加膠料的流動性并減少氣泡產生,使膠料充滿模腔。并根據工藝規定硫化時間調整并確定時間。當止水帶硫化到工藝規定時間后,啟動硫化機的油泵下降開關,把硫化好的止水帶從模具前端將止水帶鐵芯子抽出,剪除止水帶兩側膠片,檢查止水帶上否有偏芯子孔,氣泡、缺膠、斷梗等問題,如有缺膠斷梗等能修補的及時回模修補,不能修補的做廢品處理,并及時向領導反應,查找產生問題原因及時解決處理。止水帶沒有外觀質量問題后,用測量工具對其寬度、厚度等外觀尺寸進行自檢,以確定以后填模的用膠量。自檢合格的止水帶向操作者相反的方面拉出,并將止水帶與模具對齊,防止止水帶變彎,至加熱板邊緣200-250mm處,然后接片填模。膠片接頭時,上、下膠片的長短接頭部位應錯開10-50mm,以兔出現缺膠、斷梗等質量問題。用剪刀或具其它工具修整上一模的止水帶邊緣,要求修整整序,按照上述操作程序依次出模,直至達到止水帶規定尺寸為止。