2、故障檢測的選擇
假若在每一步序段對所有的輸入控制電器全部進行檢測,這將使梯形圖非常繁雜。經分析和實際運用證明,不需要在每步序段對所有輸入控制電器進行短路檢測,只要在某步序段檢測一個有關的輸入電器即可。一般選取每一步序段中LD指令的控制電器,即開始某段程序的控制電器。
三、輸入控制電器開路故障的檢測
1、開路故障的分析與設計
在PLC控制系統正常運行的狀態下,每一步序都有一定的時間間隔。若輸入控制電器出現了開路故障,則系統將無法轉入下一步的工作而停頓。故必須檢測出控制電器的開路故障。要檢測開路故障只要將有關步序的步序狀態指示器的常開點和下一步步序狀態指示器常閉點及定時器的線圈串聯起來,在該步序段開始時立即定時,當該步序段結束并轉入下一步后使定時器復位。若系統在定時器設定時間內結束該步,定時時間到,則其常開點閉合,指示出故障信號。定時器的定時值的選取需要注意以下兩點:一是保證系統迅速檢測出開路故障;二是準確的定時時間(即步進時間)需要現場調試確定。
940181103/2DI
940172101/2
940-172-101
940-171-201 UMP940-166-102
940171201/0
940-305-001
492-503-601
ABB 86403000V002WG1E
850-S
175U0847
R15102D911
VLT5001PT5C54STR3DLF00A00
Alfa Laval 492509903/0
AEG 029.148921
ABB 3BHT300019R1/3
LV850060
27MBD
RL21-8-H/49
OVA58325
PRA10267W
3110D
SSP3A225P7T
12P3270x032
12P3270x022
ACC-24E2A
SDN30-24-480
12P2530x042
12P2531X082
12P3270x022
12P2536X032