PPO的成型成型加工方法及應用

　　一、PPO的加工及加工工藝性

　　(1)PPO是無定型聚合物，在熔融狀態下的成型流變性基本接近于牛頓流體，但隨熔體溫度升高偏離牛頓流體的加工及程度越大.由于PPO熔體粘度大，因此加工時應提高溫度并適當增加注射壓力以提高熔體充模流動能力。成型純PPO加工性差，加工及可適當加入增塑劑如環氧辛酷、成型磷酸三苯酯等加以改善。加工及

　　(2)PPO的成型分子鏈剛性大、玻璃化轉變溫度高，加工及不易結晶和取向，成型強迫取向后很難松馳，加工及所以制品內殘余內應力高，成型因此在成型后可通過后處理予以消除。加工及后處理一般為180度油浴4h左右。成型

　　(3)PPO吸水率很低，微量水份在高溫下對其化學結構不會產生影響，但可能會使制品表面出現銀絲、氣泡等缺陷，因此可在130′C以下干燥3-4h。

　　(4)PPO為無定型聚合物，成型收縮率較小，一般為0.2%-0.7%。’

　　(5)PPO的邊角廢料可重復使用，一般重復3次其物理力學性能沒有明顯降低，因此回收料可再用于要求不高的制品中

　　PPO和改性PPO的主要成型加工方法是往塑，其次是擠塑、吹塑和發泡。注塑成型用于加工形狀復雜、帶有嵌件的零部件，擠塑成型用于加工棒材、管材、片材和電線包覆層等.吹塑成型用子中空制品，發泡成型用于加工具有高比剛度、耐熱、阻燃、隔音隔熱的泡沫塑料制

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