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中交西筑:勞動競賽正當時

裝備分公司機加工段作為生產流程的中交正當關鍵中樞,在“大干二季度保履約,西筑決戰三季度保進度”的勞動勞動競賽中,以“提質、競賽增效、中交正當降本、西筑安全”為核心目標,勞動全體員工凝心聚力、競賽攻堅克難,中交正當在精密加工的西筑主戰場展現擔當作為,用精湛技藝與協作精神為裝備分公司的勞動高效運轉注入強勁動力,筑牢了生產鏈條的競賽中堅防線。

中交西筑:勞動競賽正當時

嚴守紅線:以安全管控夯實生產根基

安全是中交正當生產的生命線,機加工段將“安全第一、西筑預防為主”的勞動方針貫穿勞動競賽全過程,以“嚴”字當頭筑牢安全防線,變被動應對為主動防控。

工段建立了“全員參與、全程監督”的安全管理體系,通過班前會、周例會常態化開展安全警示教育,剖析典型案例、強調操作規程,讓“安全無小事”的理念深植每個員工心中。同時,工段強化現場安全管控,成立專項檢查組,由工段長帶隊,每日排查設備隱患、規范作業行為,重點整治習慣性違章操作、違規著裝等“三違”現象,形成“班前提醒、班中巡查、班后總結”的閉環管理模式。

為提升應急處置能力,工段制定安全技能培訓計劃和應急演練方案,讓員工熟練掌握消防器材使用、機械傷害急救等技能;在關鍵設備區域設置安全警示標識,配備防護用品,從源頭降低安全風險。這些舉措讓安全成為全員的行動自覺,為競賽期間的穩定生產提供了堅實保障。

 

科學統籌:以精準計劃提升生產效率

 高效的生產計劃是勞動競賽的“加速器”,機加工段通過優化排產、細化目標,確保生產節奏與節點要求同頻共振。

工段推行“周計劃、日落實、全員擔責” 的進度管理機制,利用班前會明確每日任務,將加工量、完成時限細化到每個班組、每位員工;通過周例會總結計劃執行情況,根據下游工序需求動態調整生產安排,確保供需精準匹配。同時,工段打破傳統工序壁壘,通過優化流程銜接、減少等待時間,讓生產效率得到顯著提升。

為激發全員干勁,工段將計劃完成情況與競賽激勵掛鉤,營造“比學趕超”的濃厚氛圍。員工們主動加班加點、優化操作方法,確保每日任務按時完成,截至7月底,機加工段已高效完成攪拌設備、隧裝設備及攤鋪箱等近40臺套產品的機加件生產任務,人均產值較往年同期提升10%,讓“高效履約”成為機加工段的鮮明標簽。

 

精細養護:以設備保障筑牢生產后盾

設備是機加工段的“核心資產”,工段通過預防性維護與精細管理,讓設備始終保持最佳運行狀態。

工段建立了“專人負責、全員參與” 的設備養護體系,制定詳細的一、二、三級保養計劃和日常檢點制度,對車床、銑床等關鍵設備實施定期檢查、潤滑、調試,從源頭降低故障發生率。同時,實行“機長制”,明確設備使用責任人,對設備的保養、維護全面負責和規范設備操作流程,通過技能培訓讓員工熟練掌握設備性能與操作規程,減少因操作不當導致的設備損耗。

為快速響應設備故障,工段通過儲備常用備件,確保故障發生時能第一時間處置;推行“操檢合一” 模式,讓操作人員參與設備日常檢查,形成“保養到位、維修及時”的良性循環,為連續生產提供了可靠保障。

 

嚴控品質:以全流程檢測打造精品工程

質量是機加工的生命線,工段在提速增效的同時,以嚴苛的標準把控每一個加工環節。

工段嚴格執行 "三檢制",通過自檢、互檢、專檢相結合的方式,對加工尺寸、精度、表面質量等指標進行全面把控;建立質量追溯體系,每件產品都標注加工人員、檢驗信息,讓質量責任可溯可查。

通過強化質量意識、優化檢測流程,機加工段產品一次合格率≥99%,返工率≤1%,用精益求精的態度詮釋了“質量為王” 的理念。

 

盤活庫存:以資源優化挖掘降本潛力                                   

降本增效是勞動競賽的重要課題,機加工段通過盤活庫存、減少浪費,讓每一分資源都創造最大價值。

機加工段嚴格落實去庫存方針,建立“庫存核查、優先利用”的用料機制,庫工與計劃人員保持常態化溝通,針對庫存情況與生產需求制定科學用料方案:對可利用的閑置零件優先安排改制使用,對積壓的半成品通過工藝調整實現二次利用,通過精準規劃提升庫存周轉率,上半年機加件庫存累計沖減近百萬元,極大地降低了庫存資金占用。

 

 

工段通過全員學習宣貫將節約理念延伸至生產各領域:優化設備運行時間,減少無效能耗;規范工具、耗材的領用與回收流程,降低損耗;通過工藝優化提升加工效率,減少因重復加工導致的材料與時間浪費。這些舉措使低值易耗及輔料使用量下降3%,讓“節約創效”的理念深入每個員工心中,成為工段降本增效的重要支撐。

 

協同攻堅:以團隊合作拓展發展空間

團結協作是勞動競賽的制勝法寶,機加工段通過技能提升、業務拓展,打造了一支能打硬仗的攻堅團隊。

工段組建了多元化制作小組,鼓勵員工“一專多能”,走出本職崗位承接攪拌設備制作、發貨裝箱等內部業務,既提升了全員勞動生產率,又拓寬了工段服務范圍。同時,通過 “老帶新、師帶徒” 的傳幫帶模式,讓經驗豐富的老員工手把手傳授識圖技巧、裝配要領、問題解決方法,幫助年輕員工快速成長。

車間在承接制作件的同時,還積極拓展對外業務。以集團督導幫扶工作方案為指引,積極對接集團內部業務,全力開拓制造加工協同新賽道,為工段持續發展注入了強大動力。

展望未來,機加工段將把競賽中形成的好機制、好作風轉化為常態化工作動力,持續優化生產流程、提升設備智能化水平、強化人才培養、拓寬業務范圍,在裝備分公司高質量發展的征程中,續寫更多精彩篇章。

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