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玻璃熔窯點火烤窯過程中易出現(xiàn)的問題及處理方法,經(jīng)驗交流

點火烤窯是玻璃玻璃熔窯窯襯完成后,熔窯砌筑完畢后,熔窯將窯爐溫度由常溫逐步升高到正常生產(chǎn)溫度的點火的問過程,稱為烤窯。烤窯是過程熔窯運行前必須經(jīng)過的一個環(huán)節(jié)。烤窯對延長熔窯使用壽命還是中易提高玻璃產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量都具有重大的出現(xiàn)處理意義。以下是題及在烤窯的過程中容易出現(xiàn)的問題以及處理方法。

玻璃熔窯點火烤窯過程中易出現(xiàn)的問題及處理方法,經(jīng)驗交流

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  ①大碹碹磚的經(jīng)驗交流下沉

  在烤窯過程中,熔窯大碹的玻璃個別碹磚有時有下沉現(xiàn)象,原因多是熔窯碹磚規(guī)格不一、大小頭倒置、點火的問泥縫過大或松拉條太多等造成的烤窯。當(dāng)發(fā)現(xiàn)個別碹磚有下沉現(xiàn)象時,過程用事先備好的中易薄鐵板卡住;如下沉嚴(yán)重,已超過碹厚的一半時,需要從上面再補一塊碹磚。

  ②大碹跑偏、凸起或出現(xiàn)縱向裂縫

  這種情況一般是由于實際升溫太快、松拉條不及時或不均勻、大碹兩側(cè)溫度不一致,以及結(jié)構(gòu)上的問題等原因造成。一旦出現(xiàn)這種情況,除立即調(diào)整拉條松緊程度外,還可在大碹凸起的地方壓磚、壓鐵塊,使碹復(fù)原。同時,要仔細(xì)檢查原因,如小爐斜坡碹和平碹之間的膨脹縫是否卡有雜物,以便采取必要的措施,完全杜絕上述現(xiàn)象的重復(fù)發(fā)生,目前由于烤窯隊伍有經(jīng)驗化,上述現(xiàn)象不容易出現(xiàn)。

  ③莫來石磚或鋯剛玉磚炸裂

  一般在過大火后,由于升溫過急,易使電熔耐火材料在1100~1200℃炸裂。為了減少炸裂,需嚴(yán)格按照升溫計劃升溫,特別是過大火后,升溫一定不可太快。特別是在冬季溫差大的季節(jié),可以考慮池壁外側(cè)漏出部分用硅鈣板臨時遮擋,待池壁內(nèi)外傳導(dǎo)傳熱完全均勻后再取下,不失為一種有益的做法。

  ④熔窯鐵件損壞

  在烤窯時,熔窯鐵件易損壞的部位是小爐斜坡碹拉條、蓄熱室縱向拉條、大碹縱向拉條、胸墻及小爐平瑄端頭頂絲等處。

  ⑤根據(jù)窯內(nèi)溫度和大碹膨脹情況松拉條

  在松拉條時,應(yīng)考慮到老碹放水降溫后大碹的下沉情況,或者新碹在拆除碹胎后,大碹下沉的程度。烤窯時,由于升溫則砌體膨脹而松拉條,碹的跨度加大。如果保持碹的弧度不變,則碹股要隨跨度的加大而適當(dāng)增高,這是正常現(xiàn)象,一般大碹升高50~60mm,有時升高100mm。在升溫結(jié)束后,一定要上緊拉條。由于硅磚的可逆反應(yīng),新碹舊碹要同等對待。

  ⑥煙道不嚴(yán)密

  由于煙道不嚴(yán)密,漏入空氣則影響廢氣煙道溫度。這個問題在點火烤窯前解決,細(xì)致地對煙道系統(tǒng)進行檢査,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)處就要堵嚴(yán),特別是廢熱鍋爐進出口閘板、助燃風(fēng)閘板、煙道扒灰坑等一定要堵嚴(yán)。如烤窯過程中發(fā)現(xiàn)漏風(fēng),盡可能用泥灰抹嚴(yán)。

  ⑦熔化部末端的工字鋼立柱往卡脖方向嚴(yán)重傾斜

  這是由于反瑄找平磚以下部分沒有留設(shè)膨脹縫造成的。解決的方法是在卡脖處橫放一工字鋼梁,擋住山墻,同時卡脖前后兩邊的山墻用鋼立柱頂上,以防止過度變形。

  ⑧升溫過快容易引起蓄熱室墻體變形

  蓄熱室烘烤中應(yīng)注意,烤窯前仔細(xì)檢査各脹縫中是否有堵塞物影響砌體自由膨脹,特別是碹與墻體的間隙,此外就是隔墻脹縫問題。升溫前能保溫的部位采取臨時保溫,盡量減少內(nèi)外溫差,升溫一定要均勻緩慢,絕不能局部過熱而劇烈膨脹造成砌體拉成裂縫而影響壽命,尤其要注意過大火后升溫過快墻體易變形。

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