
一、擋土墻兩側和中間部分預留孔很多和棱角很多,最外側的印花仿石不規則,這些棱角、孔洞和不規則印花很容易導致混凝土外觀發生破裂,在工地施工時必須使用吊車輕拿輕放,不然很容易發生破裂和損壞現象,如圖4所示。同時制作擋土墻對擋土墻模具和混凝土的質量要求非常高
二、擋土墻模具設計要緊密,可拼裝式并且整體性強。使用6mm以上的鋼模板進行制作保證混凝土澆筑下去后不會發生變形不會影響擋土墻的外觀質量,設計為在模具上方澆筑水泥,澆筑口有一定的傾斜度方便澆筑水泥和脫模,這也是上文中指出擋土墻壁厚7-8cm的原因。混凝土一定要在模具內壁完全充實,使用振動棒對模具進行震動,保證模具內沒有空氣殘留。
三、兩側螺栓孔有凸起部分,擋土墻上的棱角結構比較多,這些棱角不利于混凝土澆筑下去填充實模具內部。所以在進行擋土墻制作的時候需要加大振動棒的使用量,在模具底部安裝振動棒和棱角較多地方安裝振動棒以此來保證水泥件外觀不會發生漏泥現象。
四、如模具內兩側和中間部分的地方比較狹窄,厚度為7-8cm而深度卻達到了100cm,這種情況下澆筑水泥必須保證模具在平底上置放,讓水泥在內部順流進入底部,盡可能的減少漏漿的情況出現。一個擋土墻大約需要0.25m3的混凝土重量達到了半噸左右,這種重型水泥件本來就不易制作,加上構件部分比較復雜,所以必須嚴格達到設計圖紙的設計要求才能保證擋土墻的質量。
從上面四點可以看出,擋土墻設計的關鍵是原材料的質量和模具的質量,這種預制件對混凝土原料的要求比較高,決不能偷工減料和使用質量差的水泥。鋼模具設計巧妙,制作工藝流程比較復雜,但是必須做到分毫不差的工藝水平才能保證擋土墻的設計達到標準。使用優秀的擋土墻模具可以有效地減少氣泡、麻面、裂縫、漏漿等水泥預制件常見的問題出現。
