8月12日，大慶記者從大慶油田復(fù)合驅(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部獲悉，油田復(fù)合驅(qū)工業(yè)化區(qū)塊通過多方案論證，復(fù)合優(yōu)化布局、驅(qū)地簡化工藝，面建大力推進(jìn)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)單工藝單元模塊化、井投容器設(shè)備局產(chǎn)化，資降與示范區(qū)相比，大慶降幅達(dá)到26%。油田

自2010年大慶油田成立復(fù)合驅(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部以來，復(fù)合統(tǒng)籌協(xié)調(diào)3個科研院所和6個采油廠的驅(qū)地科研力量“集中方向、集中隊(duì)伍、面建集中投入、設(shè)單集中精力、井投集中攻關(guān)”，三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)快速發(fā)展、穩(wěn)步推進(jìn)，在破除多項(xiàng)技術(shù)瓶頸的同時，兼顧效率與效益，通過頂層設(shè)計(jì)，高位著眼、長遠(yuǎn)布局，從設(shè)計(jì)源頭節(jié)省建設(shè)投資。2013年至2015年，大慶油田共開發(fā)14個三元復(fù)合驅(qū)產(chǎn)能區(qū)塊，基建油水井4400余口，地面系統(tǒng)通過已建設(shè)施能力利用、工藝布局優(yōu)化、地上地下一體化等各種優(yōu)化簡化措施，共計(jì)節(jié)省一次性建設(shè)投資12.4億元，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

區(qū)塊錯峰開發(fā)，控制新增規(guī)模。他們堅(jiān)持地上、地下一體化工作思路，統(tǒng)籌安排不同區(qū)塊注劑順序，合理利用注采系統(tǒng)能力，盤活閑置資產(chǎn)，減少新建站場。北三區(qū)東部產(chǎn)能總體方案分3年建設(shè)，弱堿配制能力在不新增規(guī)模情況下，區(qū)塊間實(shí)現(xiàn)調(diào)用，節(jié)省投資5500萬元。3個新建產(chǎn)能區(qū)塊，充分利用已建系統(tǒng)能力，總計(jì)節(jié)省投資2.3億元。

優(yōu)化系統(tǒng)布局，集中建設(shè)站庫。在產(chǎn)能建設(shè)方面，大慶油田復(fù)合驅(qū)系統(tǒng)堅(jiān)持建大站原則，加強(qiáng)方案比選，減少配套設(shè)施建設(shè)。南四西產(chǎn)能區(qū)塊兩座轉(zhuǎn)油放水站與1座污水站，采取聯(lián)合布站、集中監(jiān)控，與分開建站相比，節(jié)省投資3190萬元，年節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用240萬元。

優(yōu)化混配方式，簡化調(diào)配工藝。按照“集中配制、分散注入”的工藝模式，依據(jù)化學(xué)劑投加順序研究結(jié)果，他們將表活劑前移至配制站混配，利用熟化罐配制低壓二元液，取消了調(diào)配罐。僅南四區(qū)西部，就少建7座調(diào)配罐及配套工藝，節(jié)省投資1429.7萬元，這項(xiàng)工藝已推廣應(yīng)用于10個工業(yè)區(qū)塊。

隨著工業(yè)化推廣，大慶油田復(fù)合驅(qū)系統(tǒng)適時將成熟的工藝轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)成果。二元調(diào)配站采用統(tǒng)一“文字規(guī)定+圖紙范本”的形式，明確二元調(diào)配站總平面布置及各工藝單元流程、安裝方式、自控程度等細(xì)節(jié)，形成一般性規(guī)定3項(xiàng)，堿系統(tǒng)典型圖4項(xiàng)，表活劑系統(tǒng)典型圖3項(xiàng)。三元注入站采用模塊化設(shè)計(jì)，根據(jù)注入工藝類型分為注入泵、混合閥組、母液閥組、儲箱等模塊，實(shí)現(xiàn)靈活組合，滿足不同類型和規(guī)模的三元注入站設(shè)計(jì)需要，其中，單泵單井式注入站22個模塊，一泵多井式注入站31個模塊。三元注入井口設(shè)計(jì)共8種類型，覆蓋了在用的所有井口形式。

油氣集輸系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化突出采出液處理設(shè)備和加藥工藝的特殊性，確定了油氣集輸10類非標(biāo)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)規(guī)格系列，按三元次高峰產(chǎn)水量、最大過水量劃分了污水處理沉降罐的7個系列。