1.彎鋼化基片的曲彎吻合度：彎鋼化夾層玻璃的彎曲度和相對(duì)吻合度并沒(méi)有平板夾層那么好控制，但彎鋼化基片的夾層吻合度直接決定彎夾層產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至影響到彎夾層產(chǎn)品的玻璃后期使用壽命。根據(jù)玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范，藝控業(yè)資彎鋼化的制行每米弦長(zhǎng)內(nèi)拱高的允許偏差為±3mm，即同半徑下的曲彎拱高偏差不超過(guò)其弦長(zhǎng)的0.3％；玻璃直邊的彎曲度，拱形不超過(guò)0.5％、夾層波形不超過(guò)0.3％。玻璃鋼化基片的藝控業(yè)資吻合，可以很大限度保障夾層成品的制行產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.玻璃表面清潔：SGP與玻璃的曲彎粘結(jié)為離子鍵粘結(jié)，玻璃表面的夾層潔凈程度直接影響到玻璃與SGP的粘結(jié)性。由于彎鋼無(wú)法通過(guò)清洗機(jī)來(lái)潔凈，玻璃只能手動(dòng)清潔，藝控業(yè)資即通過(guò)粘輥把玻璃表面異物通過(guò)粘連方式移除。制行也可以用無(wú)塵布和無(wú)水乙醇來(lái)清潔，但使用的無(wú)水乙醇必須為分析純，不能用普通的酒精代替。因?yàn)榫凭锩婧兴捌渌s質(zhì)，會(huì)降低玻璃和SGP的粘結(jié)力。用無(wú)水乙醇清潔后的玻璃表面不能有任何殘留物質(zhì)，即待無(wú)水乙醇全部揮發(fā)后方可進(jìn)行鋪SGP膠片的操作，防止乙醇蒸氣殘留在SGP膜層內(nèi)形成蒸氣泡，降低SGP與玻璃的粘結(jié)性能。

　　3.合片：鋼化生產(chǎn)時(shí)一般以空氣面向上的方式進(jìn)行，因此本工藝采用和PVB相同的合片方式：錫/空SGP/錫/空。SGP的存儲(chǔ)環(huán)境溫度為22～28℃、相對(duì)濕度<28％。生產(chǎn)前測(cè)試SGP含水率（可采用熱失重法），SGP含水率<0.2％方可使用。一般情況下，彎鋼的合片操作在室外進(jìn)行，所以SGP膜從合片房取出到合片完成并裹上真空袋盡量在30分鐘內(nèi)完成，防止SGP在室外環(huán)境中滯留時(shí)間較長(zhǎng)，因吸收空氣中水分致含水率超標(biāo)而失效。

　　4.抽真空：彎夾層無(wú)法通過(guò)輥壓處理，所以在合片完成后需要進(jìn)行抽真空處理。在玻璃邊部包裹一層百里布，在百里布外面包裹一層氈布，并用高溫膠帶固定防止脫落。百里布和氈布透氣性良好，以利于空氣從玻璃邊部正常排出。然后將彎夾層玻璃放入裝有氣嘴的耐高溫真空袋內(nèi)，面積大于3平方米的玻璃安裝兩個(gè)氣嘴。裝車(chē)進(jìn)釜前，需要進(jìn)行大于30分鐘預(yù)抽，真空壓力為-0.08MPa/cm2。5.高溫高壓：高溫高壓的工藝設(shè)定直接影響到SGP夾層產(chǎn)品的后期使用，在釜壓的過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①擺放間隙：SGP夾層產(chǎn)品在高壓釜玻璃車(chē)上的擺放間隙應(yīng)大于10cm，以利于熱循環(huán)風(fēng)在釜內(nèi)均勻流通，保證產(chǎn)品在高壓釜內(nèi)可以均勻受熱，及保溫結(jié)束后能夠快速降溫，防止因受熱不均而形成透光度不均。②檢查漏氣：燒釜前檢查真空袋是否抽緊，有無(wú)漏氣現(xiàn)象，如有漏氣現(xiàn)象需及時(shí)處理。燒釜開(kāi)始后，持續(xù)保持真空度直至開(kāi)釜。③保溫保壓：保溫溫度135～145℃，SGP具有較好的耐溫性，但過(guò)高的溫度會(huì)使SGP膠流出，甚至造成玻璃邊部脫膠；保壓壓力12.5～13bar，該壓力已能保證玻璃的質(zhì)量，過(guò)高的壓力會(huì)造成空壓機(jī)負(fù)荷過(guò)重，長(zhǎng)期使用會(huì)使空壓機(jī)性能衰退；保溫時(shí)間90～120分鐘。④降溫速率：理論降溫速率應(yīng)大于3.3℃/min，可以有效保證SGP夾層產(chǎn)品很高的透光度，特別是針對(duì)三夾產(chǎn)品。⑤排氣溫度：排氣溫度應(yīng)低于45℃，過(guò)早排氣會(huì)降低SGP夾層產(chǎn)品的透光率，增加產(chǎn)品霧度。