一、回轉(zhuǎn)潤滑不良( 約占50%)

    據(jù)調(diào)查，支承潤滑不良是過早造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。損壞

    建議：選擇正確的回轉(zhuǎn)潤滑劑或潤滑油，使用正確的支承潤滑加注方式。

    二、過早安裝不當(約占16%)　　

    1、損壞安裝時使用蠻力，回轉(zhuǎn)用錘子直接敲擊進口回轉(zhuǎn)支承對軸承傷害最大；是支承造成變形的主要原因。

    2、過早安裝不到位，損壞安裝有偏差或未裝到軸承位，回轉(zhuǎn)造成軸承游隙過小。支承內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，過早造成不同心。

    建議：選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

    三、 疲勞(約占34%)

    疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維 修；維修不當；設備老化等。

    四、污染 (約占14%)

    污染也會導致進口回轉(zhuǎn)支承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開回轉(zhuǎn)支承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

    建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。

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