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山東恒沃環(huán)保設(shè)備有限公司
氣動(dòng)網(wǎng)版清洗機(jī)的墨污特點(diǎn)
由于目前元件微型化，導(dǎo)致絲印網(wǎng)和鋼網(wǎng)孔日趨微小，理設(shè)導(dǎo)致錫膏在網(wǎng)孔的絲印水處容易殘留和難清洗。由于錫膏的洗網(wǎng)殘留直接導(dǎo)致印刷不良的產(chǎn)生，網(wǎng)版清洗變得非常重要。版水備清洗的墨污方法分為溶液壓力噴淋和超聲波清洗兩種。但因?yàn)槌暡▽?duì)溶液揮發(fā)有潛在危險(xiǎn)，理設(shè)而且會(huì)破壞網(wǎng)版里用于固定的粘合膠，業(yè)界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法，是完全對(duì)溶液揮發(fā)沒(méi)有任何危險(xiǎn)的全氣動(dòng)控制清洗。
由于無(wú)鉛焊接的發(fā)展，很多高要求的網(wǎng)版需要在焊接后進(jìn)行清洗，一般是用去離子皂化水進(jìn)行壓力噴淋清洗。
絲印廢水清洗機(jī)采用全氣動(dòng)控制清洗，氣動(dòng)邏輯控制，無(wú)需接電，可使用水或溶劑，安全可靠。調(diào)整好合適的網(wǎng)板掛架，就可以對(duì)電路板進(jìn)行清洗。360度旋轉(zhuǎn)清洗液噴射及高壓空氣噴射。實(shí)現(xiàn)清洗、干燥360無(wú)死角。
一體化水轉(zhuǎn)印絲印印花水墨污水處理設(shè)備定制印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無(wú)機(jī)鹽等，成分復(fù)雜且排放量大，色度高、堿度大、PH較高，生物難降解物多及多變化，被公認(rèn)為是難治理的主要***廢水之一。混凝法處理印染廢水具有處理效果良好，成本低等優(yōu)點(diǎn)，因而成為處理工業(yè)廢水的重要手段。
膜分離技術(shù)是一種新型***、環(huán)保的分離技術(shù)，近年來(lái)，隨著膜分離技術(shù)在國(guó)內(nèi)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，使得現(xiàn)代高科技的膜分離技術(shù)（主要有超濾、納濾和反滲透技術(shù)）已在印染工業(yè)中得到了廣泛成功應(yīng)用，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，為印染行業(yè)的技術(shù)革新帶來(lái)新機(jī)遇。
印染廢水深度處理回用編輯
1.印染廢水排放概況
印染廢水來(lái)源及污染物成分十分復(fù)雜，具有水質(zhì)變化大、有機(jī)物含量高、色度高等特點(diǎn)。直接排放對(duì)人類健康和生存環(huán)境帶來(lái)極大危害。
印染廢水處理若采取生化、***相結(jié)合的處理工藝，出水可達(dá)到<GB8978-96>綜合廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
印染廢水處理若采用的單一的生化和***處理工藝，出水水質(zhì)達(dá)不到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)印染企業(yè)是納入工業(yè)園區(qū)管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入園區(qū)廢水站再進(jìn)一步處理。
印染廢水調(diào)節(jié)池***處理技術(shù)生化處理技術(shù)排放***+生化技術(shù)
2. 印染水回用概況
經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增大、企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，水資源的匱乏，必將導(dǎo)致水價(jià)格的不斷提高，因此，大力發(fā)展印染廢水回用事業(yè)，不僅能節(jié)約有限的水資源，緩解企業(yè)日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放。
3.核心工藝組合如下：
廢水類型
水質(zhì)類型
推薦工藝
備注
二沉池出水
達(dá)標(biāo)
砂濾+UF+RO/NF
適用占地面積小企業(yè)
達(dá)標(biāo)
預(yù)處理+RO/NF
適用占地面積大企業(yè)
不達(dá)標(biāo)
MCR/MBR+RO/NF
若采用其他傳統(tǒng)工藝還需要進(jìn)一步進(jìn)行預(yù)處理
無(wú)任何處理系統(tǒng)低濃度廢水
不達(dá)標(biāo)
MCR/MBR+RO/NF
若采用其他傳統(tǒng)工藝還需要進(jìn)一步進(jìn)行預(yù)處理
砂濾+UF+RO/NF印染廢水中水回用工藝
針對(duì)達(dá)標(biāo)排放和納管排放的印染廢水，在工程實(shí)踐與試驗(yàn)研究基礎(chǔ)上，結(jié)合印染廢水“節(jié)能減排回用”要求，建立了幾套比較完善的印染廢水中水回用工藝。
一、砂濾+UF+RO/NF處理工藝
1. 印染廢水經(jīng)過(guò)前處理工藝處理后，降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度，進(jìn)入超濾處理系統(tǒng)，去除更小的懸浮物、濁度和色度后在進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，進(jìn)行污染物的分離和濃縮，使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。
二、預(yù)處理+RO/NF處理工藝
1 .印染廢水經(jīng)過(guò)生化或***傳統(tǒng)工藝處理后，經(jīng)過(guò)二沉池出水（出水水質(zhì)較好），廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理后。二沉池上清液經(jīng)過(guò)濾池或***沉淀技術(shù)進(jìn)一步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達(dá)到<5的要求下，在進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，進(jìn)行污染物的分離和濃縮，使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。
預(yù)處理系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用砂濾池、快濾池或***沉淀技術(shù)進(jìn)一步去除廢水中的懸浮物和濁度，是出水SDI達(dá)到<5的要求。
三、MCR/MBR+RO/NF處理工藝
1. 印染廢水經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)工藝處理后或者低濃度廢水未經(jīng)過(guò)處理后，廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物的濃度較高，通過(guò)MCR或MBR處理技術(shù)，降低廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物，進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，使出水達(dá)到回用水水質(zhì)要求。
膜-生物反應(yīng)器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，分離出清水，實(shí)現(xiàn)生化反應(yīng)與清水分離同步進(jìn)行，省掉二沉池。
MBR緊湊簡(jiǎn)潔單元結(jié)構(gòu)特別適合于處理成份復(fù)雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優(yōu)點(diǎn)：處理效率高、出水水質(zhì)好、污泥少
水力停留時(shí)間短、占地面積小
易清洗、易更換、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行成本低
耐沖擊能力強(qiáng)、COD和色度去除效率高
膜-混凝化學(xué)反應(yīng)器(MCR工藝)，該工藝是天創(chuàng)公司在MBR工藝基礎(chǔ)上研究出一種新型的廢水處理工藝。MC工藝是將化學(xué)混凝工藝與膜分離工藝加以結(jié)合，用膜代替混凝反應(yīng)中的沉淀池，起到泥水分離的作用。
MCR工藝優(yōu)點(diǎn)：減少了沉淀池、降低了占地面積。
絲印洗網(wǎng)版水墨污水處理設(shè)備
