鑄件是利的動風力發電設備的主要構件,包括裝置葉片的用和輪轂、齒輪箱、所需機械臺架和底座構件 (見圖1-6)。鑄件1-2MW的利的動機組需 15噸鑄件,4.5MW風力發電機組約需 35—5O噸鑄件,用和歐洲風力協會等單位預測歐洲每年增加約 6000MW風力發電機組,所需約需鑄件 1O萬噸/年,鑄件2005-2008年全世界約增加 40,利的動000MW,用和每年需鑄件 2O萬噸。所需這對鑄造行業既是鑄件機遇更是挑戰。風力發電設備的利的動鑄件都是要求很高的鐵素體球墨鑄鐵件,其材質在歐洲都是用和用 EN-GJS一400—18U—LT,DIN EN 1563或 比其更高規格的所需球墨鑄鐵,應有良好的抗拉強度、伸長率和剛度,而且還要求在零下 20℃的夏氏 V形切口的沖擊韌度平均為 10J。風電設備鑄件要具有在低溫下的高沖擊強度,而且隨著風力發電設備大型化的發展,要求愈來愈高,需要厚 300mm以上的形狀更為復雜的大型鑄件等。制造應用于風力發電設各的鑄件是很困難的,要全面控制化學成分、顯微組織、力學性能,為此,硅和磷要調整到很低,合金元素含量石墨球數不多,而球化率要高。GE的風力發電設備生產公司要求在鑄態 (鑄件在毛坯狀態)時就要具有這種性質,其構成的部件必須經過嚴格的超聲波探傷、磁粉探傷和著色滲透探傷。裝置葉片的輪轂要在開螺紋孔時從鑄件本體取出試樣檢驗,若查出有不符合規定的球狀石墨的蹤跡,這個輪轂即為不良品。因此在生產過程中要認真進行控制。要制造符合要求的合格的風力發電設備的鑄件絕不是輕而易舉的,要真正了解其要求、掌握生產技術,嚴格控制生產工藝過程。據聞,我國正生產和準備生產風力發電設備所需鑄件的鑄造企業很多,以二位數計,希望經過一段時間的努力和整合,真正能生產合格風電鑄件的專業鑄造企業脫穎而出,為我 國風力資源的利用和發展做出應有的貢獻。