【豆制品加工廢水處理方法和工藝流程-樂中環保】
豆制品企業的豆制廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，品加該廢水有機物含量高，工廢工藝可生化性強，水處是理方流程污染環境的高濃度廢水。廢水的法和污染物大都為可降解有機物，可生化性達到0.6—0.7，豆制廢水的品加C∶N∶P平均為100∶4.7∶0.7，適合微生物的工廢工藝生長。
豆制品廢水的水處特點：廢水的排放相對集中，有機物濃度高；適宜于生物法處理，理方流程BOD/COD之比高，法和達到0.5～0.7；有毒有害物質很少。豆制
工藝流程說明：
生產廢水通過攔截格柵先進入初沉池，品加攔截格柵可以去除廢水中的工廢工藝較大固體雜物，廢水自流進入初沉池，經過初沉后去除豆渣懸浮物，其中豆渣等懸浮物壓濾成塊做燃料或者飼料。初沉后的水進入調節池，污水在調節池中均質均量，以滿足后續工段的連續運行。
污水經進水管進入厭氧區內，進水在厭氧區內停留一段時間，經連通口依次流入缺氧區A段、生物膜區、出水區，出水區混合液通過硝化液回流管回流至缺氧區前端，硝化污泥回流管回流至厭氧區前端。
【豆制品加工廢水處理方法和工藝流程-樂中環保】
反應機理：A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧、水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過硝化液內回流至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成脫氮過程。生物膜區內懸浮載體填充率為30-67%，所述生物膜區DO在1-8mg/L;所述出水區內膜通量18-25L/m2/h。
A2/O系統出水進入二沉池，二沉池主要起到泥水分離作用及向系統回流污泥，為達到滿意的沉降效果，采用設計合理的表面負荷、沉降速度、污泥斗傾角，避免死角，縮短污泥在池內停留時間，保證澄清效果和泥水分離效果。污泥池主要儲存系統剩余污泥并起到消化污泥降低體積的作用。消化后污泥定期由環衛處吸糞車外運處理。二沉池出水到消毒池，加消毒劑消毒后進入清水池，達標排放利用。
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