灌漿方法有多種,常見的灌漿工藝有兩種:一種為無損貼嘴灌漿法;一種為打孔埋管灌漿法。其中無損貼嘴灌漿法將是法和今后推廣的方法。無損貼嘴灌漿法的流程灌漿施工工藝流程為:注漿嘴加工→打磨→沖洗→裂縫描述→貼嘴→封縫→壓風檢查→灌漿→灌漿嘴清除→質量檢查。打孔埋管灌漿法的介紹灌漿施工工藝流程為:打孔→沖洗→埋管封縫→壓風檢查→灌漿→質量檢查。

　　工藝要求

　　(1)裂縫化灌時間的灌漿工藝選擇。若在裂縫檢查時,發現裂縫與接縫、法和混凝土架空等缺陷相通,則應先接縫灌漿和進行混凝土缺陷處理,然后再進行裂縫灌漿。流程裂縫化學灌漿宜在每年11月至次年4月低溫季節進行。介紹裂縫灌漿前未進行壩體接縫灌漿的灌漿工藝部位,混凝土溫度應采取通水冷卻至壩體接縫灌漿溫度。

　　(2)灌漿孔的法和布置。灌漿孔布孔采用騎縫孔和斜孔兩種形式。流程對于淺層化灌的介紹II類縫,采用騎縫布孔;對于深層化灌的III、IV類縫,采用騎縫孔和斜孔兩種布孔兼用,一般騎縫孔孔距為50 ～100cm,孔深200mm、灌漿工藝孔徑20mm;斜孔根據淺孔、法和中孔、流程深孔等不同的孔深,角度為45 ～60°,孔徑為ª45～56mm,孔距按每孔灌漿面積2 ～4m2 布置。

　　具體布孔的孔徑、孔距、孔深等由工藝試驗確定,以

　　保證漿液均勻填滿縫面。

　　(3)鉆孔的沖洗。鉆孔經檢驗合格后,進行孔內和縫面沖洗。采用風、水輪換進行, 水壓0. 35MPa,風壓0. 2MPa。沖洗時孔口敞開, 將風(水)管插入孔底,風(水)反復沖洗,直至回清水后即可結束。

　　(4)壓水(氣)檢查。壓水檢查在裂縫縫口材料達到一定強度后進行。采用單孔壓水(氣) ,逐孔檢查,并詳細記錄各孔的外漏情況和漏水率大小。

　　(5)吹干鉆孔、縫面。灌漿前,用壓縮空氣將孔內、縫內的積水吹擠干凈。

　　(6) 灌漿。灌漿壓力一般控制在0. 4 ～0. 6MPa。為防止在灌漿壓力作用下,裂縫兩側混凝土產生有害的應力和變形,在灌漿施工中應布置儀器對裂縫進行觀測。灌漿應按由深到淺、由下至上、由一側向另一側的順序依次進行。灌漿結束標準為單孔吸漿率趨于零,再繼續灌注20min結束。當采用貼嘴灌漿時,嘴間距15～20cm;采用斜

　　孔加貼嘴灌漿時,斜孔間距一般為2m,縫深穿過縫面不小于0. 5m,貼嘴間距30～50 cm。

　　灌漿壓力0. 4～0. 6MPa。

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