（1）清掃所有松動(dòng)顆粒和灰塵，機(jī)場(chǎng)膠密保證機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠施工表面干凈、跑道干燥，灌縫且無油脂及如脫模劑、封膠封膠養(yǎng)護(hù)薄膜、硫密疏水劑等的機(jī)場(chǎng)膠密表面臟污。
（2）機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠應(yīng)在溫度為4~40℃、跑道相對(duì)濕度為40％~80％的灌縫清潔環(huán)境下施工，且雨雪天氣應(yīng)停止施工。封膠封膠
（3）為防止接縫膨脹時(shí)會(huì)損壞機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠，硫密接縫應(yīng)塞入合適的機(jī)場(chǎng)膠密背襯材料，且背襯材料寬度應(yīng)大于接縫寬度的跑道25％，以控制密封膠的灌縫施膠厚度。
（4）應(yīng)在機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠罐外口處切一斜口，封膠封膠然后安上，硫密將機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠擠入接縫受壓面，且密封膏的厚度和寬度應(yīng)均勻一致，符合密封要求。
（5）用作機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠時(shí)，應(yīng)以點(diǎn)狀或珠狀表面施工密封，且密封完成后，應(yīng)用20％洗潔劑水溶液抹光接縫表面。
（6）施工完成后，應(yīng)對(duì)施工部位進(jìn)行抽檢，確保其粘結(jié)良好、無不良反應(yīng)。
機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠施工流程
接縫準(zhǔn)備→被粘基面清理→（若需要，涂刷底涂液）→注膠粘結(jié)→修整注膠面，去除保護(hù)膠帶→養(yǎng)護(hù)固化（夏季為3~5d，冬季為5~7d）。
機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠施工前試驗(yàn)
機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠在施工前應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)性能試驗(yàn)和相容性試驗(yàn)，避免施工后發(fā)現(xiàn)，因進(jìn)行割膠、返工等工作，延誤工期，造成材料的浪費(fèi)。其中，粘結(jié)性能試驗(yàn)是檢查所用膠與基材間是否能形成良好地粘結(jié)；相容性試驗(yàn)是檢查施工中所用材料是否會(huì)對(duì)機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠產(chǎn)生不良作用，影響其壽命。
機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠常見問題
（1）與基材不粘結(jié)
主要原因是施工前未進(jìn)行粘結(jié)性試驗(yàn)、養(yǎng)護(hù)溫度過低、相對(duì)濕度過高等。施工時(shí)，應(yīng)提高養(yǎng)護(hù)溫度、延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間、對(duì)基材進(jìn)行表面處理或更換機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠。
（2）固化速度慢
主要原因是環(huán)境溫度低、濕度低，膠縫太窄、太深，密封膠等。施工時(shí)，應(yīng)提高養(yǎng)護(hù)溫度及濕度、進(jìn)行兩次打膠或雙面打膠、更換機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠。
（3）產(chǎn)生氣泡
主要原因是注膠時(shí)裹入空氣、潮氣滲入膠縫、基材與某些密封膠發(fā)生反應(yīng)等。施工時(shí)，應(yīng)注膠均勻、連續(xù)、注滿接口，且接口及附件材料須干燥。
（4）起鼓
主要原因是板塊尺寸大、膨脹系數(shù)大導(dǎo)致接縫變形，板塊晝夜溫差較大，環(huán)境濕度偏低等。施工時(shí)，應(yīng)選用固化速度相對(duì)較快的機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠，且采用適當(dāng)遮陽措施降低面板溫度。
（5）開裂漏水
主要原因是接縫過窄、密封不到位、密封膠位移能力不足、施膠厚度太薄等。施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)計(jì)接縫，選用位移能力好的機(jī)場(chǎng)跑道灌縫膠密封膠，按操作規(guī)范施工，保證密封膠厚度，避免三邊粘結(jié)。
