燒結是堵鋼鐵生產的第一關,而配料又是燒結生產的第一關。陜鋼集團漢鋼公司燒結廠配料車間負責燒結生產所用的提質增效含鐵原料、燃料和熔劑的念好料場管理、使用配加和輸送管理,在燒結工序穩定生產、料場降本增效、字經質量提升工作中起到至關重要的堵作用。今年以來,配料車間以“堵”為先,從源頭抓起,實現車間精益生產和效益提升的提質增效雙豐收。

“堵”住思想滑坡 原料管理細致規范

原料管理重點在人員,關鍵在于思想。念好配料車間以思想教育引導為切入點,以美麗漢鋼建設和工業旅游景區創建為抓手,對料場管理關鍵人員進行料場管理重要性的料場教育引導,嚴控進場車輛數量、在現場進行專人規范引導、字經卸料路線的堵統一規范、卸料位置的提質增效明確標識,細化規范物料管理;并借助紀委、內保監督等手段,定期開展違規違紀典型案例教育,引導員工算好人生七筆賬,杜絕小官大貪,進一步提高員工規范履職的念好思想意識。通過一系列措施,配料車間各料場實現了物料的料場規范堆放,既保障了上料的方便快捷,也美化的現場環境,又杜絕了混料風險,今年以來實現混料“零”事故,為燒結穩定生產提供了保障。

“堵”住操作失誤 質量管理精益求精

千里之堤毀于蟻穴,質量管理必須從點滴抓起。字經車間物料輸送和配料基本都來自料場,從料場到料倉再到皮帶輸送,眾多的下料口成為把控車間生產質量管理的關鍵,一處操作失誤,將影響整體的配料成分,進而影響燒結整體產品質量。配料車間狠抓員工操作技能提升,通過理論學習、現場實踐、總結提升,讓操作技能在理論和實踐的反復循環中鍛煉提升;并借助師帶徒、配料技術比武、設備維護技術比武等措施,讓員工熟練掌握每一個下料口的物料品種、成分、配料比例等,確保了配料操作零失誤。

“堵”住過程浪費 成本管理深挖潛力

配料車間始終踐行全員成本管理理念,將原燃料采購價格、成分指標對燒結成本的影響等數據指標進行細化,讓員工熟知料場少浪費、質量達標對燒結乃至整個公司成本降低的重要意義,料場嚴格對卸車車廂進行檢查,對出場車輛輪胎進行專人清理,對料鏟車無法顧及的死角區域,定期組織清理,輸送過程及時清理皮帶及下料口拋灑,確保物料不遺漏、不浪費;并通過精準的計量檢測,確保配料成分科學,確保燒結礦合格率進一步提升,減少二次生產帶來的浪費。通過強化過程管控,杜絕使用過程的浪費,進一步降低了車間運營成本。(陜鋼集團漢鋼公司燒結廠 王佳)