1、銅焊條焊件預(yù)熱　

    銅焊條烘干為提高焊接質(zhì)量，種焊焊前可將焊件預(yù)熱到300-350度，接工焊條在150-200度烘焙1小時(shí) 。銅焊條

2、種焊運(yùn)條方法

    銅焊條焊接可用直線(xiàn)運(yùn)條法，接工速度越快越好，銅焊條以減少金屬氧化，種焊在焊件許可范圍內(nèi)，接工增大焊條直徑和焊接電流，銅焊條焊接V形或X形坡口時(shí)，種焊根部可能出現(xiàn)未焊透等缺陷，接工其原因主要是銅焊條由于焊條太粗，坡口角度小，種焊電弧離根部太遠(yuǎn)，接工加之銅的導(dǎo)熱快，電弧熱量不足，所以，為保證根部焊透，應(yīng)適當(dāng)加大坡口角度或加大間隙，V形坡口多層焊時(shí)，第一層用直徑3-4毫米的焊條最好，以后各層可增大焊條直徑并做橫向擺動(dòng)，焊接時(shí)，電弧應(yīng)正對(duì)熔池，避免吹向坡口金屬的某一邊，焊條沿焊縫中心等速送進(jìn)，并向焊接方向移動(dòng)，防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產(chǎn)生焊瘤，更換焊條時(shí)動(dòng)作要迅速，應(yīng)在焊接處于高溫狀態(tài)時(shí)央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧，然后重新回到原熔池，待熔池填滿(mǎn)后繼續(xù)進(jìn)行焊接。

3、焊接順序

    在用銅焊條焊接的時(shí)候?yàn)闇p少焊件變形，焊縫隙長(zhǎng)度在500毫米以?xún)?nèi)時(shí)，可采用從一端直接焊到另一端的直通焊接法，如焊縫長(zhǎng)度大于500毫米時(shí)，可由中心向兩端焊接，焊接碳鋼采取的一些防止變形方法，在焊銅時(shí)亦可采用。

4、焊接電流和焊條直徑

    銅焊條直徑和焊接電流應(yīng)根據(jù)焊件厚度，焊縫開(kāi)頭，焊件外廓和散熱條件等進(jìn)行選擇，通常，焊接電流是焊條直徑的40-50倍。

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