為打贏“十大硬仗”，阿米巴陜鋼集團漢鋼公司燒結(jié)廠全面落實集團及公司兩會重要決策部署，解鎖經(jīng)營緊密圍繞“阿米巴”經(jīng)營管理思路，模式聚焦鐵前降本增效，燒結(jié)實招牢牢把握“產(chǎn)量、阿米巴單耗、解鎖經(jīng)營成本、模式效率、燒結(jié)實招質(zhì)量”五大要素，阿米巴將降本任務(wù)細(xì)化分解，解鎖經(jīng)營切實做到眾籌眾力，模式立足崗位降成本。燒結(jié)實招

劃小經(jīng)營單元，阿米巴激發(fā)內(nèi)生動力

該廠以劃小經(jīng)營單元為切入點，解鎖經(jīng)營按照生產(chǎn)任務(wù)比例，模式分解各項費用指標(biāo)，形成了以班組為單位的電耗、氣耗、備件消耗等獨立統(tǒng)計模式。

“今日電單耗超計劃的0.336Wh/t，影響成本升高0.205元/噸礦。主要原因是環(huán)冷一二段煙溫較高，風(fēng)機高頻率運行，耗電量增加。”

“具體措施是嚴(yán)格按照環(huán)冷風(fēng)機頻率、風(fēng)門控制及排礦溫度模型進行控制。”

自“阿米巴”經(jīng)營模式推行以來，各崗位人員都主動建立自己的“記賬本”，逐個記錄電耗、氣耗等各項成本指標(biāo)，并根據(jù)成本對比，跟蹤觀察電耗、氣耗波動。“現(xiàn)在大家對‘經(jīng)營’這個概念的理解越來越深刻，能對各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)優(yōu)化情況進行實時跟蹤研究，異常問題及時分析原因，并制定相應(yīng)措施，降本成效十分顯著。”

規(guī)范現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化廢鐵管理

由于燒結(jié)區(qū)域點多面廣，廢鐵回收現(xiàn)場圈化管理隱患多、難整改，面對降本工作新要求，該廠結(jié)合實際，本著“厲行節(jié)約，物盡其用”的原則，制定下發(fā)《關(guān)于燒結(jié)廠(燒結(jié)區(qū)域)廢鐵堆放點管理的通知》，要求嚴(yán)禁丟棄可以修復(fù)使用的備件、工具;嚴(yán)禁丟棄超過0.1平方米以上的完好鋼板;嚴(yán)禁丟棄長度超過0.3米以上的完好管材、型材等。

從自主管理的“散養(yǎng)”模式到集中回收管理，形成 “人人有專責(zé)，事事有標(biāo)準(zhǔn)”的工作格局，有效提高各類廢棄物回收率和利用率，做到了能用不領(lǐng)新、能修不舍棄，據(jù)悉，年可節(jié)約備品備件費用約16萬元。

堅持創(chuàng)新驅(qū)動，謀求增量拓展

為符合燒結(jié)工藝新標(biāo)準(zhǔn)新要求，近日，燒結(jié)廠儀表自動化人員通過現(xiàn)場調(diào)研、優(yōu)化程序，對臺車小格15#引風(fēng)箱程序進行了語音報警系統(tǒng)升級改造，將基準(zhǔn)值作為中線，溫度持續(xù)高于或低于基準(zhǔn)值10分鐘時，系統(tǒng)會進行語音報警并文字提示“提臺速”或“降臺速”，將系統(tǒng)報警由之前單一的響鈴報警，改造為文字閃動+語音報警的雙重提示報警，實現(xiàn)了傳統(tǒng)報警向智能報警方式的轉(zhuǎn)變，通過多個系統(tǒng)之間科學(xué)合理無縫銜接，發(fā)揮了大數(shù)據(jù)整合對生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定的促進作用。

技術(shù)升級改造后，主控人員能夠?qū)崟r監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常情況，系統(tǒng)將立即觸發(fā)報警功能，減少人員勞動強度的同時，提升了現(xiàn)場作業(yè)效率。自改造以來，有效使用主抽風(fēng)量，同樣風(fēng)量可多生產(chǎn)1噸優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦，年可創(chuàng)效約5.8萬元。(陜鋼集團漢鋼公司燒結(jié)廠 雷穎波)