長(zhǎng)輸管線沿線各站運(yùn)用的封面方法浮頭式換熱器常常發(fā)生刺漏,馬5中轉(zhuǎn)站安裝投運(yùn)的兩臺(tái)BES700型浮頭式換熱器投運(yùn)不到8個(gè)月,浮頭法蘭、管箱法蘭墊失效刺漏達(dá)4次之多,其中最嚴(yán)重的墊失一次,泄漏的原油從蒸汽管路進(jìn)入鍋爐鍋筒中,直接影響了長(zhǎng)輸管線的正常運(yùn)行。改換墊子時(shí)發(fā)覺(jué):①拆卸1#換熱器浮頭蓋法蘭密封面上有一處撞擊構(gòu)成的效原析及凹坑,凹坑周邊約有1/2凸起。2#換熱器浮頭蓋法蘭密封面上有五處撞擊形成的因分凹坑,多數(shù)凹坑周邊約有1/2以上凸起;②目測(cè)浮頭管板密封面在管教處高,周邊低;③按圖紙要求,換熱器墊片使用的是JB/T4720—92橡膠石棉墊,契合圖紙要求;④浮頭管板邊緣管教焊縫離密封面距離6～8mm。2.換熱器法蘭密封面墊子失效刺漏的解決原因剖析2.1溫度的影響
馬5中轉(zhuǎn)站負(fù)擔(dān)著每日1200m3原油液量的外輸任務(wù),為順當(dāng)?shù)匕言洼斔偷骄嗥? 2km的黃玨聯(lián)合站,要求出換熱器原油的溫度為60～70℃。
(1)溫度對(duì)材質(zhì)功能的封面方法影響。馬5中轉(zhuǎn)站換熱器浮頭蓋與浮頭管板的墊失密封是兩塊鉤圈鉤卡在管板背面,形成卡鉤法蘭,用螺栓銜接,卡鉤法蘭是整體加工后切成兩瓣。鉤圈、效原析及螺栓等材料在使用過(guò)程中,因長(zhǎng)期處在100～120℃的因分高溫的環(huán)境下,其機(jī)械性能降低,還會(huì)發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛現(xiàn)象(同質(zhì)的鉤卡一模一樣的部位其熱脹量也不同),使螺栓的拉緊力減小。導(dǎo)致法蘭對(duì)墊子的解決壓緊量減小而刺漏。
(2)溫度對(duì)墊片的封面方法影響。馬5中轉(zhuǎn)站換熱器法蘭使用的墊失是耐油石棉橡膠板做的墊子,墊片長(zhǎng)期在55～120℃的高溫作用下會(huì)使其老化而失掉彈性釀成墊子漏失。
(3)溫度差的效原析及影響。換熱器法蘭、因分筒體、解決螺栓、管箱、墊片之間存在溫度差,使各部分熱脹冷縮不均,導(dǎo)致馬5中轉(zhuǎn)站換熱器法蘭墊子泄漏。
(4)熱疲倦的影響。換熱器在工作過(guò)程中,受反復(fù)加熱和冷卻,使之產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,特地是螺栓反復(fù)受此力作用,結(jié)構(gòu)遭到毀壞,螺母松動(dòng)擰緊力減小,致?lián)Q熱器法蘭墊子泄漏。2.2壓力波動(dòng)的影響
1)馬5中轉(zhuǎn)站定期用1000m3事故罐底水,大排量對(duì)8 2km的長(zhǎng)輸管線進(jìn)行清蠟,或上游來(lái)水量增加,所以當(dāng)管線內(nèi)輸斤斤計(jì)較水時(shí),其粘滯阻力減小,外輸干壓減小,此時(shí)產(chǎn)生壓力波動(dòng),壓力波動(dòng)量約為0 15～0 25MPa。
(2)加大外輸排量時(shí)干壓升高,產(chǎn)生的壓力波動(dòng)量約為0 15～0 25MPa
(3)因各種故障需頻繁停、啟時(shí),產(chǎn)生的壓力波動(dòng)量在0～2 5MPa之間。換熱器法蘭、螺栓、墊子在上述交變的壓力作用下簡(jiǎn)單產(chǎn)生變形,造成墊子失效。2.3設(shè)計(jì)方面的原因
(1)馬5中轉(zhuǎn)站換熱器浮動(dòng)管板的邊部換熱管距密封面距離小。在更換墊子時(shí),目測(cè)浮頭管板邊緣管教焊縫離密封面距離只要6～8mm,這樣在焊接換熱管過(guò)程中容易使換熱器浮動(dòng)管板產(chǎn)生變形變化,影響了原加工尺寸的穩(wěn)定性,從而使法蘭密封面發(fā)生變化,影響了浮頭法蘭密封程度,導(dǎo)致泄漏。(2)馬5中轉(zhuǎn)站換熱器選用耐油石棉橡膠板做換熱器法蘭墊子,因?yàn)槭尴鹉z墊性質(zhì)比較軟,在制造、焊接、組裝施工過(guò)程容易變形破損,從而導(dǎo)致法蘭墊片失效剌漏。2.4加工精度的影響
換熱器固定管板法蘭密封面的管板與管教不垂直,使兩法蘭對(duì)口平行度有偏差。密封面之間若發(fā)生0 15mm的偏差,上法蘭螺栓時(shí)很難將墊片壓緊,導(dǎo)致該點(diǎn)優(yōu)先泄漏。
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