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貼片加工中元器件移位的6個(gè)原因

SMT貼片加工的貼片主要目的是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些工藝問題,加工影響貼片質(zhì)量,中元如元器件的器件移位,smt貼片加工中出現(xiàn)的移位原因連錫,漏焊等各種工藝問題。貼片不管是加工哪種原國所導(dǎo)致的問題要重視。

針對(duì)貼片元器件移位的中元原因,可以從以下幾個(gè)方面查找原因:貼片加工中元器件移位的器件原因:

1、錫膏的移位原因使用時(shí)間有限,超出使用期限后,貼片導(dǎo)致其中的加工助焊劑發(fā)生變質(zhì),焊接不良。中元

2、器件錫膏本身的移位原因粘性不夠,元器件在搬運(yùn)時(shí)發(fā)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。

3、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過程中過多的焊劑的流動(dòng)導(dǎo)致了元器件的移位。

4、元器件在印刷、貼片后的搬運(yùn)過程中由于振動(dòng)或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。

5、貼片加工時(shí),吸嘴的氣壓沒有調(diào)整好,壓力不夠,造成元器件移位。

6、貼片機(jī)本身的機(jī)械問題造成了元器件的安放位置不對(duì)。

smt貼片加工中一旦出現(xiàn)元器件移位,就會(huì)影響電路板的使用性能,因此在加工過程中就需要了解元器件移位的原因,并針對(duì)性進(jìn)行解決。

貼片加工中元器件移位的6個(gè)原因

編輯:黃飛

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