矩形管焊接標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)技術(shù)實(shí)驗(yàn)和技術(shù)剖析，矩形接規(guī)斷定螺旋焊管 對(duì)接焊縫選用雙層 CO2氣體維護(hù)焊。管制焊接資料用 H08 Mn2SiA，造規(guī)1.2mm焊絲;維護(hù)氣體為純CO2氣體。范焊范第一層焊縫的矩形接規(guī)焊接電流為200～250A，第二層為240～320A;電弧電壓為24～26V。管制技術(shù)要求是造規(guī):第一層焊縫有必要焊透，確保反面成形杰出;焊接電流、范焊范電弧電壓、矩形接規(guī)送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設(shè)備類(lèi)型調(diào)理。管制

　　矩形管焊接次序?yàn)橄鳒p變形，造規(guī)矩形對(duì)接焊的范焊范焊接次序應(yīng)按以下準(zhǔn)則:采納由中心向兩頭分層分段對(duì)稱(chēng)跳焊，發(fā)生的矩形接規(guī)焊接變形比直通焊小，有利于應(yīng)力的管制渙散和開(kāi)釋?zhuān)乐乖诤讣邪l(fā)生雜亂的造規(guī)應(yīng)力。直通搖擺焊時(shí)，焊接開(kāi)端所構(gòu)成的較窄的塑性變形區(qū)只呈現(xiàn)一次，并且因?yàn)榻舆B搖擺焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被緊縮形成的塑性變形區(qū)域大，因此焊后縮短變形很大。

　　直縫焊管分層分段跳焊時(shí)，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進(jìn)行跳焊，每焊一段基本上都是在冷鋼板上從頭樹(shù)立一次溫度場(chǎng)，每次都呈現(xiàn)一個(gè)較窄的塑性變形區(qū)，因此塑性變形區(qū)的均勻?qū)挾?(即橫向縮短的尺度)要比相應(yīng)分層直通焊小，縱向縮短也小，比起直通接連一次填滿(mǎn)的搖擺焊接變形就更小。