鋼邊式橡膠止水帶是隨著伸縮縫的拉開或收縮而拉伸或壓縮,封住伸縮縫,以阻止上游的水通過伸縮縫漏向下游。鋼邊式橡膠止水帶被拉伸時,圓環先被拉扁,直到上半環與下半環拉直,內腔貼合成一直線,這種拉長變形稱為幾何變形,此時拉直的鋼邊環尚無拉應力。隨著伸縮縫繼續拉大,拉直的式橡水帶環產生拉應力而伸長變形,稱為應力變形。當上游的膠止接方水進入拉開的伸縮縫,拉直的環受水壓力而向下游撓曲。這種變形稱為荷載變形。中埋
鋼邊式橡膠止水帶連接方法:
鋼邊式橡膠止水帶熔接前需準備好熔接接頭、鋼邊熔接模具、式橡水帶生膠片、膠止接方橡膠與鋼片連接劑、中埋打磨工具、鋼邊干凈布等
(1)將鋼邊式橡膠止水帶兩頭,即直線段與十字接頭連接端各大約100mm處的式橡水帶橡膠割掉,用工具,膠止接方如砂輪將鋼邊打磨光滑。中埋將鋼邊式橡膠止水帶需要熔接的鋼邊兩端頭搭接處中間留下長30~40mm的空間用于接頭熔接、干凈生膠片的式橡水帶連接。如果生膠片占有灰塵須用干凈布擦干凈灰塵或用打磨機將生膠片表面打磨干凈后才能使用。
(2)在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結劑。在加工打磨鋼邊式橡膠止水帶連接端頭的同時預熱橡膠止水帶的熔接模具好,預熱時間按電熱絲的發熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140~150℃度之間。當溫度計顯示模具溫度已到140~150℃即可進行后續步驟。
(3)把需要熔接鋼邊式橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間,連接處放滿生膠片。按模具的對中孔洞,輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位,如果過程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位,需重復此步驟,確保熔接兩端頭的正確位置。
(4)用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是:di一次千斤頂加壓壓力不要過大大,加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊式橡膠止水帶的生膠片硫化一段時間,約5~10分鐘后再進行千斤頂的二次加壓。千斤頂二次加壓是將模具縫隙加壓至設計鋼邊式橡膠止水帶斷面。加壓后,保持模具溫度在140~150℃之間,時間約20~30分鐘即可開模。
(5)開模檢查。如檢查發現生膠片熔合不飽滿,存在缺膠、開裂、分層等現象需返回至步驟1重新開始鋼邊式橡膠止水帶的端頭熱熔接。如檢查發現鋼邊式橡膠止水帶接頭處熔合飽滿,不脫膠,可以進行下一步驟。將已熔接好的鋼邊式橡膠止水帶的鋼邊連接處用釘子或鋼絲連接好,或將此接頭連接處的鋼邊焊接牢固。
(6)再次檢查接頭的熔接質量和鋼邊的連接質量,質量合格后可將熔接后的鋼邊式橡膠止水帶放置至溫度降至常溫后,開始鋼邊式橡膠止水帶在施工縫處的加固安裝。
鋼邊式橡膠止水帶安裝方法:
1、隧道混凝土施工縫在設計中要求預埋鋼邊式橡膠止水帶。
2、作為施工縫防水的主要材料,鋼邊式橡膠止水帶要求一半預留、一半預埋,且須設置在混凝土斷面的中間位置。
3、鋼邊式橡膠止水帶在現場施工時,由于其是長條狀,稍不注意就會達不到設計要求,容易產生彎彎曲曲的現象。
4、且進行預埋時,一般都是在先施工部分的混凝土施工到位后,再進行預埋安裝,這就需要多人同時進行施做,才能勉強安裝到位,費工又費力。