金屬材料理化檢測與熱處置都是分析金屬煉成前的技術，其間金屬材料與熱處置技術通常包含加熱、金屬保溫、材料冷卻三個進程，熱處有時只要加熱和冷卻兩個進程。分析這些進程相互聯接，金屬不行連續。材料

加熱是熱處熱處置的重要工序之一。金屬熱處置的分析加熱辦法許多，最早是金屬選用木炭和煤作為熱源，進而運用液體和氣體燃料。材料電的熱處運用使加熱易于操控，且無環境污染。分析運用這些熱源能夠直接加熱，金屬也能夠經過熔融的材料鹽或金屬，以致起浮粒子進行直接加熱。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發作氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量下降)，這關于熱處置后零件的外表功能有很晦氣的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或維護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝辦法進行維護加熱。

加熱溫度是熱處置技術的重要技術參數之一，挑選和操控加熱溫度，是確保熱處置質量的首要疑問。加熱溫度隨被處置的金屬材料和熱處置意圖不相同而異，但通常都是加熱到某特性轉變溫度以上，以取得高溫安排。別的轉變需求必定的時刻，因而當金屬工件外表到達需求的加熱溫度時，還須在此溫度堅持必定時刻，使表里溫度共同，使顯微安排轉變徹底，這段時刻稱為保溫時刻。選用高能密度加熱和外表熱處置時，加熱速度極快，通常就沒有保溫時刻，而化學熱處置的保溫時刻往往較長。

冷卻也是熱處置技術進程中不行短少的過程，冷卻辦法因技術不相同而不相同，首要是操控冷卻速度。通常退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不相同而有不相同的需求，例如空硬鋼就能夠用正火相同的冷卻速度進行淬硬。

金屬熱處置技術大體可分為全體熱處置、外表熱處置和化學熱處置三大類。依據加熱介質、加熱溫度和冷卻辦法的不相同，每一大類又可區分為若干不相同的熱處置技術。同一種金屬選用不相同的熱處置技術，可取得不相同的安排，然后具有不相同的功能。鋼鐵是工業上運用最廣的金屬，并且鋼鐵顯微安排也最為雜亂，因而鋼鐵熱處置技術品種繁復。

全體熱處置是對工件全體加熱，然后以恰當的速度冷卻，以改動其全體力學功能的金屬熱處置技術。鋼鐵全體熱處置大致有退火、正火、淬火和回火四種根本技術。

退火是將工件加熱到恰當溫度，依據材料和工件尺度選用不相同的保溫時刻，然后進行緩慢冷卻，意圖是使金屬內部安排到達或挨近平衡狀況，或許是使前道工序發生的內部應力得以開釋，取得杰出的技術功能和運用功能，或許為進一步淬火作安排預備。正火或稱常化是將工件加熱到適合的溫度后在空氣中冷卻，正火的作用同退火類似，僅僅得到的安排更細，常用于改進材料的切削功能，也有時用于對一些需求不高的零件作為結尾熱處置。

淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽溶液、有機水溶液等淬冷介質中疾速冷卻。淬火后鋼件變硬，但一起變脆。為了下降鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一恰當溫度進行較長時刻的保溫，再進行冷卻，這種技術稱為回火。退火、正火、淬火、回火是全體熱處置中的"四把火"，其間的淬火與回火關系密切，常常合作運用，缺一不行。

"四把火"跟著加熱溫度和冷卻方法的不相同，又演變出不相同的熱處置技術。為了取得必定的強度和耐性，把淬火和高溫回火結合起來的技術，稱為調質。某些合金淬火構成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的恰當溫度下堅持較長時刻，以進步合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處置技術稱為時效處置。

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