玻璃不但通透明凈，玻璃玻璃表面而且強度與硬度都很高，生產上色是工序該樣日常生產與生活中不可或缺的一種材料。玻璃種類豐富，流程除了較常見的進行浮法玻璃、鋼化玻璃以外，行業還有熱熔玻璃、資訊夾膠玻璃、玻璃玻璃表面磨砂玻璃等擁有特殊性能的生產上色品種。想要了解玻璃瓶的工序該樣生產工序與流程，以及玻璃表面該怎樣進行上色，流程讀完這篇文章就知道了。進行
一、行業玻璃瓶的資訊生產工序與流程
玻璃瓶生產工藝主要包括：
①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、玻璃玻璃表面純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。
②配合料制備。
③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃。
④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。
⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，清理或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
二、玻璃表面該怎樣進行上色
1.前處理段
玻璃瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；
2.預熱段
前處理后就要進入預熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶建議在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增加粉沫的附著力；
3.玻璃瓶吹灰凈化段
若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質降低；
4.烘干段
此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好；
5.噴粉段
此段關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了，要想創造優良品質，花錢請技術好的師傅還是很劃得來的。
相關概念
玻璃
玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。
