玻璃由于具備透光性與反射性，中空制造而且容易上色，玻璃經常被運用于對光照與色彩有一定要求的微珠場合，例如光學儀器與各種藝術裝飾之中。特點玻的行現代技術給玻璃行業帶來了新的璃珠生機與精力，同時也使玻璃的業資性能有了很大的提升。我們將簡單介紹玻璃微珠怎么生產玻璃，中空制造說明其優缺點。玻璃
一、微珠中空玻璃微珠的特點玻的行特點
空心玻璃微珠是近年來發展起來的一種用途廣泛、性能優異的璃珠新型材料,該產品的主要成分是硼硅酸鹽,粒度為10-250微米、壁厚為1-2微米的業資空心球體.該產品具有質輕、低導熱、中空制造強度高和良好的玻璃化學穩定性等優點,經過特殊處理,具有親油、憎水性能,非常容易分散于樹脂等農業生產體系材料中.空心玻璃微珠廣泛用于玻璃鋼、微珠人造大理石、人造瑪瑙等復合材料中,具有明顯的減輕重量和隔音保溫效果,使制品具有很好的抗龜裂性能和再加工性能.在航空、航天、新型高速列車、豪華游艇、隔熱涂料、保齡球等領域得到廣泛應用,并起到了獨特的良好作用
空心玻璃微珠(中空玻璃微珠)是一種微小,中空的圓球狀粉末.粒徑可根據需要在30-100微米之間任意選擇,密度在0.1-0.7g/m3.具有重量輕體積大、導熱系數低、抗壓強度高,分散性、流動性、穩定性好的優點.另外,還具有絕緣、自潤滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蝕、防輻射、無害等優異性能.本產品可直接填充于絕大部分類型的熱固性、熱塑性樹脂產品中,起到減輕產品重量,降低成本,清理產品內應力確保尺寸穩定性,挺高抗壓、抗沖擊性、耐火度、隔音隔熱性、絕緣性等作用!并且還可以取締部分青銅粉、二氧化鉬和白炭黑等一些昂貴的填充料.
空心玻璃微珠,是由無機材料構成的.按化學成分有:二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、硅酸鈉等.其粒徑十到幾百微米,為內部充斥CO2氣體的封閉微型球體.并且具有質輕、低導熱、無害、不燃、化學穩定性好、高分散等優點.是人造大理石、玻璃鋼、原子灰、油漆、塑料、化工、建材等行業較好的產品填充劑.
1.1 顏色純白
可廣泛用于任何對外觀顏色有要求的制品中.
1.2 比重輕體積大
空心玻璃微珠的密度約是傳統填充料微粒密度的十幾分之一,填充后可大大減輕產品的基重,替代及節省更多的生產用樹脂,降低產品成本.
1.3 具有農業生產體系改性(親油性)表面
空心玻璃微珠潤濕分散容易,可填充于大多數熱固熱塑性樹脂中,如聚酯、環氧樹脂、聚氨酯等.
1.4 高分散、流動性好
由于空心玻璃微珠是微小圓球,在液體樹脂中要比片狀、針狀或不規則形狀的填料更具有較好的流動性,所以充模性能優異.更重要的是這種小微珠是各向同性的,因此不會產生因取向造成不同部位收縮率不一致的弊病,保證了產品的尺寸穩定,不會翹曲.
1.5 隔熱、隔音、絕緣、吸水率低
空心玻璃微珠的內部是稀薄的氣體,所以它具有隔音、隔熱的特性,是做為各種保溫、隔音產品的較佳填充劑.空心玻璃微珠的隔熱特性還可用于保護產品經受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊.較高的比電阻,較低的吸水率使其可廣泛用于加工生產電纜絕緣材料.
1.6 吸油率低
球體的微粒決定了其有較小的比表面積及低吸油率,使用過程中可大大減少樹脂的用量,即使在高添加量的前提下粘度也不會加大很多,大大改善了生產操作條件,可使生產效率提高10%~20%.
二、玻璃珠是怎么制造的
很多朋友都好奇,那么小的一個球,里面還是多孔結構,玻璃微珠這東西是怎么制造.其實制作原理很簡單,下面就給大家介紹一下.
玻璃微珠存在于火電廠排放的粉煤灰中,是一種人工火山灰質材料,火電廠將煤炭粉磨成粉末,通過有經驗設備噴入燃燒鍋爐之內,讓它們在懸浮的狀態下燃燒.整個燃燒過程之中,煤中的農業生產體系成分和炭等可燃物,基本上燃燒殆盡,而煤中粘土質的硅鋁鐵鈣等不可燃燒的成分,在高溫下被熔融.形成了莫萊多和石英玻璃的共生體,在它們的氣孔之內充滿了各種氣體.當爐溫繼續升高至1400攝氏度的時候,通過復雜的物理作用,熔融態的顆粒在懸浮中不斷滾動形成了球體.在這個過程中孔中的氣體被包圍在球內,玻璃微珠的形態基本就生成了.
當爐溫持續增高的時候,由于熱脹冷縮原理,球內氣體膨脹,球體隨之加大,撐的外殼邊薄,這樣的一個中空的球形物體就形成了,當球體上升離開火爐之后,遇到空氣,迅速降溫,玻璃微珠就形成了.
三、有關概念
3.1 微珠
一種大部分國家狀、連續粒徑分布、超細、實心、超細粉煤灰硅鋁酸鹽精細微珠（沉珠）。 粒徑分布范圍（d10≤0.5 ?m，d50≤ 3?m，d95≤ 10?m）。
3.2 球體
一個半圓繞直徑所在直線旋轉一周所成的空間幾何體叫做球體，簡稱球，半圓的半徑即是球的半徑。球體是有且只有一個連續 曲面的立體圖形，這個連續曲面叫 球面。 球體在任意一個 平面上的正投影都是等大的圓，且投影圓直徑等于球體直徑。
