核心提示：項目概述廢水來源廢水來源于車間，豬肉主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的加工廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內臟廢水；（4）沖洗項目概述廢水來源 廢水來源于車間，廠污主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的水處廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內臟廢水；（4）沖洗車間地面、理設器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水；（6）肉制品加工過程中產生的備廠廢水。屠宰過程排放的豬肉廢水中血污染最為嚴重，通常放出的加工血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。廠污2.項目概況宰殺過程中將產生一定量的水處廢水,廢水主要來自屠宰后清洗、解體沖洗、理設內臟清洗和地面沖洗以及兔糞便廢水等廢水。備廠廢水中含有大量的豬肉有機物質，主要成分有：動物糞便、加工血液、廠污動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬于高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周出發，采用先進廢水治理技術和設備，擬定了本治理方案文件，供企業和有關部門領導審議。 設計水量、水質：水質：由于甲方未提供水質數據，參照同行業內廢水的水質特性作參考，確定設計廢水水質如下：表一 廢水水質（mg/l）
| CODcr | BOD | SS | NH3-N | PH | 油脂 | 總P | 大腸菌群 |
| 2000-3000 | 1000-1500 | 900-1500 | 150-200 | 7-8 | 300 | 18 | 3.6x106個/100ml |
表二 污水排放標準 GB13457-92
| CODcr | BOD | SS | NH3-N | PH | 油脂 | 色度 | 大腸菌群 |
| 500 | 300 | 400 | _ | 6-8.5 | 60 | _ | _ |
污水處理系統設計原則認真貫徹國家關于環境保護工作的方針和政策，使設計符合國家的有關法規、規范、標準。綜合考慮廢水水質、水量的特征，選用的工藝流程技術先進、穩妥可靠、經濟合理、運轉靈活、安全適用。污水處理系統平面布置力求緊湊，減少占地和投資。妥善處置污水處理過程中產生的污泥和其他柵渣、沉淀物，避免造成二次污染。污水處理過程中自動控制，力求管理方便、安全可靠、經濟實用。高程布置上應盡量采用立體布局，充分利用地下空間。平面布置上要緊湊，以節省用地。嚴格按照廠方界定條件進行設計，適用項目實際情況要求。
工藝簡介 生產污水自流經格柵池在格柵的作用下去除廢水中較大的污染物，如碎塊、碎皮肉等物體，以防止堵塞、腐蝕水泵。污水經格柵池后自流到調節池，污水在調節池中進行充分的混合，使水質水量得到均衡。污水經調節池后再經泵前加藥把污水提升到氣浮池中，在溶氣水的作用下，進行固液分離，去除絕大部分的油脂、懸浮物及部分有機污染物。如果油脂過多，進入生物處理系統，將影響生物處理的效果。 污水經氣浮池后自流到缺氧池，缺氧池所起到的作用一方面可分解有機污染物大部分復雜高分子物質，提高污水可生化系數。污水在缺氧池中停留，那些難以生化的高分子有機物大部分被分解為低分子易生化的有機物，且部分易生化的有機物在微生物共同作用下最終被轉化為水、無機物和微生物污泥而在污水中去除。厭氧使污水中的難降解的有機物及其發色基團解體、被取代或裂解（降解），從而降低污水的色度，改善污水的可生化性，即使不能直接降低污水的色度，由于分子結構或發色基團已發生改變，也可使其中在好氧條件下容易被降解并脫色。另一方面，反硝化菌大量存在缺氧池內，在缺氧條件下將硝酸鹽、亞硝酸鹽轉化為氮氣。 缺氧池出水流入活性污泥池。在曝氣機通氣供氧下，好氧微生物將有機物質分解為CO2和水等無機物質，或合成為自身需要，進行新陳代謝。污水中有機污染物經好氧池生化處理后大部分得以去除。好氧池混合液用泵回流至活性污泥池進水口，提高污水的處理效果；處理水流入二沉池，泥水自然分離；沉于污泥斗中的污泥用污泥泵抽送回流至缺氧池進行再消化，剩余污泥用泵輸送排至污泥池中待處理。
