涂裝設備技術平面規劃中常見典型過錯：
1、涂裝噴漆之前外表遭到污染(如蠟、設備矽、工藝油、平面水、布局銹，中常流出之焊接物及空氣污染等)。典型
2、錯誤運用對底材或面漆不適合的涂裝漆料。
3、設備干噴底漆(含粉量過高、工藝樹脂成膜物缺乏)
4、平面運用賤賣稀釋劑溶解力缺乏。布局
5、中常涂膜過薄。典型
解決方法：
1徹底清除被涂物外表殘留之一切污物。
2選用正確適宜的底漆。
3杰出之底漆噴涂，防止干噴(粗膜)
4運用合格杰出的稀釋劑。
涂裝技術平面規劃圖描繪的好壞，對涂裝線的運用至關重要。若是描繪不妥，即便各項單臺設備制作得再好，整條出產線也欠好運用。
現將平面規劃圖圖常見的典型過錯列舉如下，供參閱
1、產值達不到描繪綱要：有的描繪不思考吊掛方法，不思考吊掛距離，不思考上下坡、水平轉彎干與，出產時刻不思考廢品率、設備利用率、商品頂峰出產才能。致使產值達不到描繪綱要。
2、技術時刻不行：有的描繪為了下降造價，經過削減技術時刻來到達意圖。常見的如：前處置過渡段時刻不行，形成串液；固化時未思考升溫時刻，形成固化不良；噴漆流平時刻不行，形成漆膜流平不行；固化后冷卻不行，噴漆(或下件)時工件過熱。
3、運送設備描繪不妥：工件的運送方法有多種，描繪不妥，對出產才能、技術操作、上下件都會發生不良后果。常見的有懸掛鏈運送，其負載才能、牽引才能都需求核算和干與繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的需求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有需求。
4、設備選型不妥：因為商品的需求不一樣，設備選型也有所不一樣，而各種設備有其長處，也有其缺陷。而描繪時不能向用戶闡明，制作后發現很不滿足。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度需求的工件未裝置凈化設備等。這類過錯是涂裝線最常見的過錯。
5、設備的技術參數挑選不妥：當時涂裝線因為技術參數挑選過錯的比擬常見，一是單臺設備的描繪參數選用下限，二是對設備體系的配套性不行注重，三是底子沒有描繪徹底拍腦袋。
6、配套設備缺項：涂裝線相關設備較多，有時為了下降報價，就省去了一些設備。也沒能向用戶闡明，形成扯皮。常見的有前處置供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。
7、未思考設備節能疑問：當時，能源價格改變很快，而描繪時，未能思考這些疑問，使得用戶出產成本較高，有些用戶不得不在運用較短時刻內從頭改造和采辦設備。
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