摘要：蒽醌法生產雙氧水裝置、雙氧水生水生產中排出的產污處理污水CODCr為5000～7000 mg/L，并呈淺橙色。雙氧水生水在加入硫酸亞鐵的產污處理條件下，采用雙氧水氧化，雙氧水生水加入石灰乳和絮凝劑處理，產污處理可使排水的雙氧水生水CODCr和色度符合排放標準。
關鍵詞：雙氧水 氧化劑 廢水處理
Treatment of Waste Water from the Production of Hydrogen Peroxide Solution
tract：The Cramount in the waste water from the production of hydrogen peroxide solution by anthraquinone process is 5000～7000 mg/L and the wasate water is light orange. Under the condition of addinｇ in ferrous sulfate，產污處理through the treatment usinｇ hydrogen peroxide solution for oxidation and adding in lime milk and coagulant the Crcontent and the color of the effluent water can meet the standard.
Key words： oxidation by hydrogen peroxide solution；oxidizing agent waste water treatment
蒽醌法生產雙氧水是雙氧水生水在觸媒存在下，將溶于有機溶劑中的產污處理烷基蒽醌氫化，得到相應的雙氧水生水烷基氫蒽醌，后者再經氧化，產污處理一部分生成H2O2，雙氧水生水另一部分變回烷基蒽醌，產污處理生成的雙氧水生水H2O2用純水萃取，即得H2O2產品，萃余的烷基蒽醌溶液經處理后，重新進行氫化，如此循環不已。該法主要反應如下：
上述過程中消耗的原料是氫、氧（可來自空氣）和水，而其他原料消耗多是機械損失或隨產品、三廢等帶出，定期補加即可。
1 廢水來源
蒽醌法雙氧水生產排放的污水主要包括三部分，其一是工作液洗水，主要有害物質為芳烴、2—乙基蒽醌和磷酸三辛酯；其二是氫化塔觸媒再生時水蒸氣冷凝水等混合廢水，其中夾帶少量上述三種污染物；其三是濃縮工段排放的蒸發殘液。40000 t/a（以
27.5％ H2O2計，以下同）蒽醌法雙氧水生產裝置日排放廢水量為10～15 t。污水的顏色為淺橙色，pH值為5～7，為5000～7000 mg/L，有較濃的芳烴氣味。
2 污水處理工藝
2.1 工藝流程
如圖1所示，來自裝置的化學污水進入污水池，由泵打入反應釜，在釜中加入一定量的硫酸亞鐵、雙氧水，而后加入石灰乳、絮凝劑等，經沉淀分離，合格的污水即可排放，污泥經過濾脫水后可作回填土用。
2.2 處理機理
采用雙氧水催化氧化—絮凝法處理雙氧水生產廢水的機理是在污水中加入雙氧水、二價鐵鹽，在酸性情況下，二價鐵鹽催化分解雙氧水，使之生成游離[OH]，[OH]具有極強的氧化能力，可將污水中的少量芳烴、磷酸三辛酯、2—乙基蒽醌等污染物氧化處理掉，再加入石灰乳調節該污水的pH值，使之生成Fe(OH)3沉淀，經絮凝分離即可達到凈化污水的目的。
2.3 污水處理前后水質狀況
詳見表1。
分析項目 | 處理前水質 | 處理后水質 | 國家標準 | ||
| 工作液洗水 | 混合廢水 | 蒸發液體 | |||
| /(mg·L-1) | 5000～7000 | 500～1500 | 8～12×104 | ＜80 | ＜100 |
| H2O2/% | 0.8～1.0 | 0.6 | ～20 | 0 | |
| pH | 6 | 7～10 | 5 | 7～8 | 6～9 |
| 外觀 | 乳白色 | 淺黃色 | 淺黃色 | 無色、透明 | |
| 氣味 | 有芳烴氣味 | 有芳烴氣味 | 有芳烴氣味 | 無味 |
由表中數據可知，經雙氧水催化氧化—絮凝法處理的污水可達到國家排放標準。國內外經化工部黎明化工研究院轉讓緝拿里幾十套蒽醌法雙氧水裝置其污水處理經采用上述方法，并都取得了滿意的效果。
