今年以來，中國增效展中國石油長慶油田第一采氣廠緊緊圍繞“提質增效”年度目標，石油深化以高質量發(fā)展為主線，長慶引導全員牢固樹立“一切成本皆可降”責任意識，油田通過建立健全長效機制，第采優(yōu)化管理體系，氣廠全面創(chuàng)新工作方法，提質提速全面推進低成本開發(fā)、高質創(chuàng)新驅動、中國增效展提質增效和綠色發(fā)展，石油深化在生產經(jīng)營各環(huán)節(jié)取得了實質成效。長慶

 

深化經(jīng)營管理，油田筑牢低成本發(fā)展根基。第采該廠堅定不移推進低成本戰(zhàn)略，氣廠全面實施全要素降成本、提質提速全鏈條控投資。持續(xù)深化全面計劃、全面預算、全面執(zhí)行“三全管理”模式，按照“利潤倒逼”原則，認真開展調研分析，科學編制財務預算，層層壓實投資、資產、收入、成本等經(jīng)營項目的管控責任，切實把提質增效貫穿于生產經(jīng)營全過程，為氣田高質量發(fā)展提供了堅實的效益保障。

 

強化預算管控，提升精細化管理水平。為充分發(fā)揮預算管理的導向作用，該廠建立了常態(tài)化的預算考核機制。通過定期開展預算執(zhí)行分析和績效評價，重點加強材料費、運輸費等關鍵費用的精細化管理。同時，建立健全覆蓋全廠、貫穿全過程的預算績效管理體系，突出結果導向，強化成本效益意識，嚴格責任約束，實現(xiàn)了預算管控與績效考核的有機統(tǒng)一。

 

優(yōu)化成本管理，構建科學管控體系。積極推進成本管理體系建設，堅持將成本管控與生產建設同部署、同推進，通過建立目標導向機制，將管控目標與投資計劃、預算指標及業(yè)績考核緊密掛鉤。采取橫向對標找差距、專項分析查問題、過程督導促落實、結果考核強激勵等措施，確保運行成本持續(xù)優(yōu)化。同時，大力推進資產輕量化戰(zhàn)略，定期開展低效無效資產價值評估，規(guī)范資產全生命周期管理流程，顯著降低了資產折舊折耗成本。

 

嚴控項目投資，實現(xiàn)效益最大化。實施全鏈條精細化管控，通過科學分解各專業(yè)工程降控指標，對鉆前工程、鉆井作業(yè)、試氣施工、地面建設等關鍵環(huán)節(jié)實行全過程成本控制。持續(xù)優(yōu)化平臺總包模式，構建甲乙雙方合作共贏機制，有效縮短建產周期，提高投資效益。在土地資源利用上，推行大井組開發(fā)模式，充分盤活廢舊井場資源，土地利用率提升顯著。此外，通過規(guī)模化應用試氣天然氣回收、石英砂替代陶粒等新工藝新技術，培育了多個效益增長點。

 

嚴把質量關口，夯實發(fā)展基礎。嚴格執(zhí)行產品質量標準，建立常態(tài)化抽檢機制，確保天然氣、硫磺等產品質量穩(wěn)定可靠。加強勘探開發(fā)全過程質量監(jiān)管，嚴把工程設計、施工和驗收關。同時，廣泛開展群眾性創(chuàng)新活動，鼓勵員工在質量改進、技術革新、降本增效等方面建言獻策和創(chuàng)新創(chuàng)效，形成了全員參與質量管理的良好氛圍。

 

當前正值檢修技改全面推開之際，該廠將提質增效理念貫穿檢修全過程，深挖降本潛力。通過大力開展“能用不換、能修不換、能換小部件不換大部件”的修舊利廢活動，以及嚴格控制生產站點水電能耗，推行標準化、精細化檢修模式縮短檢修周期等措施，實現(xiàn)了檢修成本的有效控制。