鑄鐵焊條的鑄鐵使用注意事項
焊條直徑(mm)3.24.05.0 焊接電流(A) 70-120 140-180 180-220 注意事項：
1.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上。椎焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃。焊條堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。用注意事
2.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。鑄鐵
3.焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時。焊條
鑄鐵焊條由于含碳量高，用注意事組織不均勻，鑄鐵強度低，焊條塑性極差，用注意事屬于可焊性差的鑄鐵材料，焊接過程極易產生裂紋;焊后冷速極快，焊條容易產生白口組織，用注意事造成切削加工困難。鑄鐵 鑄鐵的焊條焊接和補焊，要達到較滿意的用注意事結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
2、根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
3、對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
4、對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
5、收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。河北鑄鐵焊條
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