3D打印的印夢發(fā)展速度正在超乎人們的想象，與人們的想照距離也越來越近。近日，進現(xiàn)四川一家公司在成都宣布，印夢具有完全自主知識產(chǎn)權、想照“國家高技術研究發(fā)展計劃(863計劃)”3D生物打印血管項目獲得重大突破，進現(xiàn)3D生物血管打印機成功問世。印夢而在此前，想照我國首個3D打印人體植入物——人工髖關節(jié)產(chǎn)品獲得國家食品藥品監(jiān)督管理總局注冊批準。進現(xiàn)該產(chǎn)品也是印夢國際上首個通過臨床驗證后獲得注冊的3D打印人工髖關節(jié)假體，標志著我國3D打印植入物已邁進產(chǎn)品化階段。想照

隨著3D打印的進現(xiàn)產(chǎn)品正在影響人們的生活，其背后的印夢一些技術也開始被業(yè)界所討論，這其中就包括DLP（數(shù)字光學處理）。想照德州儀器DLP產(chǎn)品中國區(qū)業(yè)務拓展經(jīng)理鄭海兵 告訴記者，進現(xiàn)DLP 技術是一種可編程的光控技術，可用于曝光應用。PCB 平版印刷、工業(yè)印刷和 3D 打印等許多應用都采用感光材料和曝光系統(tǒng)來實現(xiàn)。3D打印通過材料逐層累加的方式來制造。首先把物體的三維CAD數(shù)據(jù)模型轉化成橫截切片文件序列，然后3D打印機通過各種打印技術逐層打印這些切片信息，最后累加生成最終的打印物體。DLP 3D 打印屬于光固化（stereolithography ）技術。光固化技術通常采用液態(tài)光敏樹脂材料，通過特定波長的UV光照射，材料可以迅速固化成型，來實現(xiàn)物體的打印。根據(jù)橫截切片信息，DMD芯片可以非常精準、靈活的把UV光線發(fā)射到打印材料上，有選擇的固化光敏樹脂，實現(xiàn)高效的整層打印。DLP提供各種不同的分辨率DMD以及UV波長的支持，可以根據(jù)打印精度和打印材料的要求，進行靈活選擇。目前DLP技術的3D打印廣泛應用于醫(yī)療、模具制造、生產(chǎn)加工等行業(yè)。

記者了解到，德州儀器 (TI) 的 DLP技術是全球用途最廣泛的顯示技術之一。曾經(jīng)普及在教室和會議室的投影顯示技術現(xiàn)在正在所有類型的顯示應用領域中扮演主角，這要得益于一種稱為 DLP 芯片的極其靈活的半導體器件。 DLP 技術催生了許多創(chuàng)新的光學解決方案，這些解決方案沖擊了現(xiàn)有的終端顯示設備并開拓了新的市場。DLP 芯片可用于高速、高效率和可靠的空間光調制。靈活且可編程的 DLP 技術正在重新定義工業(yè)、醫(yī)療、電信、安全和許多其他新興應用領域。DLP 技術采用數(shù)字方式調制光線，因此可被應用于 3D 掃描、光譜分析、機器視覺以及醫(yī)療應用等嵌入式應用中。采用 TI 功能強大且簡便易用的開發(fā)工具，客戶能夠縮短設計周期并提供顛覆性的產(chǎn)品。

“每個 DLP 系統(tǒng)的核心都有一塊稱為 DMD 芯片的光學半導體器件，此芯片由TI的 Larry Hornbeck 博士于 1987 年發(fā)明。”鄭海兵表示。

對于在3D打印中，DLP技術未來的趨勢，鄭海兵認為將有五點： 更高分辨率的DMD：實現(xiàn)更大體積和更高精度的3D打印；更高速的處理芯片：提升數(shù)據(jù)吞吐量，提高打印效率； 新的UV DMD：加快光敏材料的固化速度，進而提高物體打印速度和效率；特定的應用和市場：直接生產(chǎn)加工產(chǎn)品，諸如：助聽器、牙科、手術植入物、等等；同時支持多種打印材料：可同時曝光不同波長的打印材料，進而提升打印的的效率和靈活的材料選擇。

責任編輯：徐恒