幾種常見的種常裝材塑料軟包裝材料的介紹

　　在現今的生活中采用薄膜來包裝產品是常見的一種包裝形式，及原因是見的介紹它包裝方便而且成本較低，得意忘形被廠家所親睞，塑料這里就介紹幾種常見的軟包包裝膜。

　　(1)單層薄膜——要求具備透明、種常裝材無毒、見的介紹不滲透性，塑料具備優良的軟包熱封制袋性、耐熱耐寒性、種常裝材機械強度、見的介紹耐油脂性、塑料耐化學性、軟包防粘連性。種常裝材可用擠出吹膜法、見的介紹擠出流延法、塑料壓延法、溶劑流延法等多種辦法制得。單層薄膜的熱封功能不但同樹脂的針尖對麥芒分子質量散布、分子歧化度有關，還與制膜時工藝條件，如溫度、冷卻速度、吹脹比等有關。

　　(2)鋁箔——99.5%純度的電解鋁熔融后用壓延機壓制成箔，作軟塑包裝的基材十分理想。它具備良好的氣體阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、導熱性、屏蔽性，25。4μ以上的鋁箔無針孔，不滲透性好。

　　(3)真空蒸鍍鋁膜——在高真空度下，把低沸點的金屬，如鋁，熔融氣化并堆積在冷卻鼓上的塑料薄膜上，構成一層具備良好金屬光澤的鍍鋁膜。鍍鋁厚度400~600?，可大大提升基材的阻氧性、阻濕性。基材要經電暈解決，用溶膠涂布。

　　(4)硅鍍膜——上世紀80年代開發的具備極高阻隔性能的透明包裝材料，又稱陶瓷鍍膜。無論多高溫度濕度下，性能不會變化，合適于制高溫蒸煮包裝袋。鍍層有兩種：一為硅氧化物SiOx,X越小阻隔性越好;二為Al2O3 。鍍膜方法言之有理理蒸鍍法(physical vapor deposition, PVD)和化學蒸鍍法(chemical vapor deposition, CVD )。

　　(5)涂膠(干式/濕式)復合膜——單層薄膜都有必定長處，也有固下藥缺點，常常難

　　以滿足多種包裝性能要求，多層一模一樣基材復合，即能相互取長補短補短，小題大作綜合優勢。

　　濕式復合膜方法：一種基材上涂膠后同另一基材薄膜壓貼復合，然后干燥固化。假如顛倒黑白多孔材料，涂膠干燥可能不良，則復合膜的質量下降。

　　干式復合膜方法：在基材上涂布粘合劑，先讓膠干燥，然后才壓貼復合，使不同基材薄膜黏結起來。干式復合方法可選基材范疇廣，有塑-塑，塑-箔，塑-布或紙，紙-箔。各層薄膜厚度能夠精確控制，復合膜上能夠表面印刷，可里層印刷。因為溶劑粘結劑的環境污染與殘留毒性問題，美歐禁止干式復合膜用于食品藥品包裝，其余國家無規定。對于復合用粘合劑中有毒成分殘余量，國家衛生標準有嚴厲規定。

　　(6)擠出涂布復合膜——在一臺擠出機上，熱塑性塑料經過T型口模流延在準備被復的紙、箔、塑料基材上，或以擠出的樹脂為中間粘接劑，趁熱把其余一種薄膜基材壓貼在一同，組成“三明治”式的復合膜。為提高復合牢度，需電暈解決，并涂上錨涂劑(anchor coating-agent, AC)。擠出復合膜能夠反印刷，各層厚度可精確控制，溶劑殘留量小，價格便宜。

　　(7)共擠壓(coextrusion)復合膜——運用二或三臺擠出機，共用一個復合模頭,在具備勢不兩立性的幾種熱塑性塑料之間層合，生產出多層薄膜或片材。共擠復合膜只能正面印刷騎虎難下反印刷。與干式復合膜和擠出流延膜相比，各層厚度控制較難。不使用黏結劑和錨涂劑，無污染衛生性好。共擠復合膜成本最低。

　　(8)高阻隔性薄膜——指在23℃、RH65% 條件下，厚度25。4μm的材料，其氧氣透過量在5ml/m2.d以下，濕氣透過量在2g/m2.d以下。用通常所稱的高阻隔性高強度材料，如EVAL、PVDC、PET、PAN、selar PA等做成包裝薄膜，可明顯延伸食品的貨架壽命，或許可替代阻隔性能好的傳統剛性包裝材料。

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