作為工程領域的綠色集大成者，全裝配建造長期面臨構件精度要求高、低碳連接技術不穩定、綠色施工環境狹小和工藝落后等問題，低碳嚴重制約著行業發展。綠色
兆弟控股集團致力于成為綠色全裝配式建造標準的低碳制定者和智能建造的引領者，敢為天下先，綠色歷經三十余載研發創新，低碳積沙成塔，綠色最終在綠色全裝配式建造領域實現從0到1的低碳突破。
從0到1 全球首創
近日，綠色浙江省工程勘察設計大師施祖元、低碳劉興旺等近50位行業專家齊聚一堂，綠色在兆弟控股集團湖州產業園，低碳共同參觀了兆弟技術綜合樓地上地下一體化全裝配式建造施工現場。綠色
(與會專家參觀參觀兆弟技術綜合樓地上地下一體化全裝配式建造施工現場)
作為全球首個基坑支護與主體結構一體化全裝配示范項目，兆弟技術綜合樓實現了地下工程從設計到施工的全流程革新。地下室外墻施工方面，項目采用TAD工法，通過1.5米寬幅預制板樁墻橫向拼接形成地下連續墻，兼具支護、外墻、抗壓及抗拔樁功能，徹底顛覆了傳統現澆工藝。地下室框架柱、梁、板全部預制化，結合半逆作工法，工期縮短30%以上，資源消耗降低25%，真正實現了“像搭積木一樣建高樓”的綠色建造愿景。
尤其獨具創新的是，在構件連接方面，基于二十余年研發的螺鎖式連接技術，兆弟自主研發緊錮式連接件、緊鎖式連接件，分別用于全裝配橫向、豎向連接，經檢測均已達到一級接頭標準。
(與會專家參觀兆弟展廳展示的錮式連接件、緊鎖式連接件)
與會專家還參觀了兆弟研發的異型種植樁試驗現場，該產品通過方形水泥土外芯內插異型方樁的施工工藝，提高預制樁單樁承載力。
(與會專家參觀兆弟異型種植樁靜載試驗現場)
“矩形外芯水泥土700mm×700mm內插25米400-350mm實心異型方樁，形成等芯異型種植樁，在現場靜載試驗中抗壓檢測值達到600噸，是理論計算值320噸的1.88倍。”兆弟控股集團董事長周兆弟介紹說，“30天水泥土原位取芯強度可以達到3MPa以上，過硬的產品來源于過硬的施工設備，我們自主研發的異型種植樁機采用鏈式攪拌工藝，可以將土體與水泥土進行充分的攪拌，并且專為硬塑粘土、密實砂層、巖層等硬質土層打造”。
綠色環保 節能減排
建筑行業是能源消耗和碳排放的重要領域。根據《2022年中國建筑能耗與碳排放研究報告》，2020年建筑全過程碳排放總量為50.8億噸二氧化碳，占全國碳排放的比重為50.9%。
就此，兆弟控股集團董事長周兆弟認為，兆弟堅持始終為客戶創造價值，不僅要幫客戶創造經濟效益，還要幫客戶創造創造社會效益，推進綠色環保、節能減排，就是一種重要的社會效益價值體現。
(兆弟控股集團2025年對企業文化進行升級，強化“綠色”理念)
進入2025年，兆弟控股集團正式對集團企業文化進行升級，升級后的企業愿景和使命為，“成為綠色全裝配式建造標準的制定者和智能建造的引領者”，“為全球提供綠色全裝配式建造標準”，更加強化“綠色”理念。
兆弟技術綜合樓作為兆弟全裝配建造示范項目之一，通過產品和工藝創新，預制化生產、機械化組裝，省去現場制作鋼筋籠、混凝土養護、成槽施工等環節，減少施工過程中的揚塵、噪音、煙霧、有害氣體和泥漿排放，節能環保，弘揚綠色建造發展理念。
(與會專家參觀全裝配工藝建造的兆弟湖州產業園門樓)
此外，與會專家還同時參觀了兆弟控股集團湖州產業園門樓，采用兆弟100%自主研發技術，包括三合一高精度板樁、 異型種植樁，以及緊錮式、緊鎖式連接等全裝配連接技術，也是全球首座全裝配式門樓 、72小時快速建成，整個過程基本實現0排放、0污染。
觀摩現場，專家團對兆弟的“敢為天下先”精神給予高度評價，并就防水性能、施工標準化等提出優化建議。
兆弟控股集團董事長周兆弟表示，結合與會專家的建議，“兆弟將持續深化產學研合作，推動全裝配技術在城市地下空間、綠色建筑中的規模化應用，為行業升級注入新動能。”
