“十四五”規劃中明確提出：“迎接數字時代，百特陶瓷激活數據要素潛能，百特陶瓷推進網絡強國建設”，百特陶瓷強調 “充分發揮海量數據和豐富應用場景優勢，百特陶瓷促進數字技術與實體經濟深度融合，百特陶瓷賦能傳統產業轉型升級，百特陶瓷催生新產業新業態新模式，百特陶瓷壯大經濟發展新引擎。百特陶瓷”

　　隨著5G技術的百特陶瓷普及，工業互聯網、百特陶瓷智能制造的百特陶瓷再度升級，制造業發展將迎來新一輪的百特陶瓷變革。順成陶瓷集團持續進行數字化、百特陶瓷智能化的百特陶瓷探索和改造，推動產業數字升級，百特陶瓷為“中國制造”走向“中國智造”提供了強大動能。

　　10月15日，第八屆“品牌佛山”主題調研團隊走進順成陶瓷集團調研

　　“綠色智能工廠”領先行業

　　重新定義傳統制造業未來

　　如果說產品力是順成安身立命的“鋼鐵壁壘”，那么數字化與智能化就是順成轉型升級的“百尺之桿”。順成陶瓷集團通過數字化、智能化改造，引進大批的創新技術及先進設備，建立陶瓷行業超前的智能制造系統和綠色生產系統，打造了陶瓷行業領先的綠色智能工廠。

　　如今，順成已經形成了成熟的智能制造生產流程，實現對智能車間的產量、設備運行情況、質量損耗數據等的自動化收集和分析，方便工作人員依據可視化數據圖表，對存在的問題進行集中攻關，確保生產有序開展。

　　走進順成陶瓷集團貝斯特生產基地車間，我們可以看到工業機器人、數控設備、智能生產線等先進科技充分融入生產的場景：從原料入倉到球磨、布料、成型、打印、施釉、燒成、拋光、磨邊、打包、裝車等，高度自動化已成為順成工廠的常態。

　　數字化轉型“硬核”成果

　　以數智化構建產業發展新生態

　　23年來，順成陶瓷集團始終以頭部領軍者的高度視野，堅持“創新+技術”雙輪驅動，在“智造”上下大功夫，致力于以自主創新的核心科技推動智能制造轉型升級，努力實現從“追一流”到“創一流”的跨越。

　　目前，順成陶瓷集團掌握高品質瓷磚智造核心技術，配置有居于塔尖水平的生產設備，以卓越的精益生產管理聞名業界，擁有研發技術中心及專業設計與技術隊伍，設有 “中國陶瓷巖板研究中心”、“佛山市節能環保陶瓷工程技術研究開發中心”、“ 廣東省陶瓷工程技術研發中心”等。

　　順成數字化轉型“硬核”成果

　　DIGITAL TRANSFORMATION RESULTS

　　意大利薩克米(SACMI)無限長連續成型大板巖板智能產線

　　2019年 順成首條SACMI巖板智能生產線

　　實現高效智造的同時，可比市場上同類設備節約高達80%的能耗，實現資源節約、環境友好的清潔生產，打造中國智造的升級版。

　　2020年 順成第二條SACMI巖板智能生產線

　　以天然氣為燃料，是集合數字化、智能化、自動化、綠色化為一體的高端生產系統，是高明工業企業乃至陶瓷行業向綠色、智能、低碳升級的示范性項目。

　　能源云平臺實時監控系統

　　可對生產實時能源使用情況進行監測，異常數據將上傳到監控平臺。工作人員可以隨時查閱，并對每條生產線或重點設備曲線進行對比分析，得出整體能耗數據。管理人員每月還會對整體數據進行羅列，與同行業其他企業進行對比，方便企業管理層開展決策。

　　數字化窯爐燒成控制技術

　　可對不同的產品煅燒工藝曲線進行儲存和調出應用：通過精準的風/氣比例燃燒，提高燃燒效率;使用余熱加熱助燃風，控制在100-150度，提高燃燒效率，達到節能效果。

　　多段自動噴墨機技術

　　可生產無限長的圖案紋理連紋產品以及定點干粒和數碼模具等，實現“一石多面”的效果。

　　科達數字化智能拋光線

　　可實現對設備的遠程監控和操作，實現“一鍵轉產”，從而更好配合客戶定制不同尺寸、規格、花式的個性化產品。

　　智能機器人

　　代替人工進行搬運、包裝等工作，提高工作效率。

　　作為國內大型建陶集團，順成陶瓷集團承載著開拓2025智能制造和行業轉型升級的重要使命。未來，我們將聚焦產業數字化和數字產業化，圍繞“核心技術+智能工廠”，以轉型升級構建全新產業新生態，發揮先行者的標桿作用和引領作用，以創新引領制造業高質量發展，在智能制造轉型升級之路上展現無窮的創造力!