新農村并居編制社區污水處理工程
我們主要是制社做一體化污水處理設備，地埋式一體化污水處理設備，區污污水處理設備，水處
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使用及操作規程
（一）原料規格要求
1.工業鹽酸（濃度31%）應符合國家標準《GB320—93工業合成鹽酸》的制社要求，嚴禁使用廢酸，區污尤其是水處內含，油脂或其他有機物的理工工業鹽酸；氯化酸鈉應符合國家標準《GB1618—1995工業用氯化酸鈉》的要求。
2.設備所用原料氯化酸鈉和鹽酸應分開單獨存放，新農氯化酸鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。
3.如果因用戶使用不符合上述國家標準的原料造成設備損壞或水體污染事故，責任自負。
一方面吹氧冶煉期間煙氣流量大、溫度，此時煙氣對余熱鍋爐的換熱管束的熱沖擊和磨損沖刷，鍋爐的結構形式要適應由于煙氣的波動所帶來的熱應力的影響。另一方面出鋼期間煙氣溫度低、流量，煙氣流速降低，鍋爐受熱面積灰趨勢越來越嚴重，影響了下一個煉鋼周期鍋爐傳熱效率，排煙溫度就會逐漸上升，繼而影響了后續除塵設備的運行。因此鍋爐的選型和針對性的設計尤為重要。同時，由于電爐冶煉條件與最初設計條件已發生很大變化，因此煙氣量、含塵量及煙氣溫度與設計參數已大為不同，此方面需要對相關參數進行理論分析和測試驗證分析。2主要技術方案內容根據電爐的工藝特點、現場空間場地的擺放、煙氣系統阻力以及灰分等的綜合考量，經過反復設計比較，最終選擇采用輻射水冷沉降除塵與對流換熱相結合的技術方案，主要設備包括水冷沉降室、高溫蒸發器、過熱器、中低溫蒸發器、省煤器、加熱器及相關系統。煙氣余熱回收系統設置首先在現有的二燃室出口前方設計一組輻射水壁沉降段，后續經過9轉角后在原有煙氣管線下方設計一組對流換熱段。在組受熱面中采用輻射水冷壁組件可將通過二燃室出來的高溫煙氣的溫度進行初步整合，同時降低煙氣流速來完成煙氣中大的粉塵顆粒的初步沉降，以減輕后續鍋爐和除塵裝置的負荷，同時將煙氣中未充分燃燒的煤氣在沉降室繼續反應燃燒，以避免給后續設備或裝置帶來破壞影響，起到對高溫煙氣削峰的作用。
（二）使用及操作
A.使用前的準備和檢查
1.按說明書對控制系統進行設定
2.使用前應檢查的事項：
（1）打開動力水總閥門，把水壓按要求調至穩定狀態。
（2）檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。
（3）檢查各閥門開關位置是否準確。
（4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。
（5）從加水口給加熱水套加滿水。
（6）初次使用或清洗排污后應先從進氣口吸入10升清水，或打開安全塞，從安全口注入10升清水，再把安全塞塞好，嚴禁空機運行。
（7）打開設備電源開關，觀察溫度顯示和各指示燈狀態是否正常。
3.使用前的準備
原料的配制與添加
（1）氯化酸鈉溶液的配制：將氯化酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉完全溶解即可。
（2）氯化酸鈉的添加：打開動力水，將水壓調至0.2—0.5Mpa，使水射器正常工作。將氯化酸鈉抽料管插入氯化酸鈉溶液中，關閉計量泵，打開氯化酸鈉聯通閥，關閉消的毒劑出口閥門和鹽酸聯通閥，設備即開始自動吸料。從原料箱液位管觀察液位，當原料加滿時，先取出氯化酸鈉吸料管，打開消的毒劑出口閥門，再關閉氯化酸鈉聯通閥，啟動計量泵。
（3）鹽酸的添加：購買31%的鹽酸直接使用，在水射器正常工作情況下，將吸酸管插入鹽酸桶中，關閉計量泵，打開鹽酸聯通閥，關閉消的毒劑出口和氯化酸鈉聯通閥，設備即開始吸料。從原料箱液位管觀察液位，當原料加滿時，先取出吸酸管，打開消的毒劑出口閥門，再關閉鹽酸聯通閥，啟動計量泵
注意：次加原料后，嚴禁兩個原料箱混用！
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B.設備運行
1.啟動
打開投加點閥門，打開動力水閥門，將水壓調至穩定狀態，使水射器正常工作。打開消的毒液出口閥門，并關閉鹽酸、氯化酸鈉聯通閥，此時設備內應有鼓泡聲。打開原料箱出料閥，啟動計量泵，觀察計量泵工作是否正常(如果計量泵泵頭或計量泵吸料管道中有空氣，則應進行排氣操作，見計量泵說明書)。啟動加熱裝置，使其自動加熱恒溫。
2.設備產量的調節
調節設備的產量，主要是通過調節設備進料量的大小來實現，即通過對計量泵的調節來實現，設備進料量越大，產量就越大，反之，產量就越小。正常情況下，此過程可調節其沖程和頻率來是實現（詳見計量泵說明書）。鹽酸和氯化酸鈉參與反應的比例按照其何種比為1∶1進行同時調節。
注意：計量泵的沖程必須在計量泵工作時才能調節,不可在計量泵停止運行時調節沖程。
3.關閉
關閉時，應提前1—2小時關閉計量泵停止加料，同時要關閉氯化酸鈉與鹽酸出料閥，使水射器將設備內的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產生的氣體外溢，停料1—2小時后關閉水射器動力水閥門，水射器停止工作，設備即關閉。
注：若長時間停機，應停止加熱，再拉下電源開關。
4.巡檢
設備運行時應定期巡視檢查，發現異常狀況及時處理，如發現設備間或出氣管有較大氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，先排出故障后再使其復位。應經常聽設備內有無鼓泡聲，若無，應立即停泵檢查。
5.設備清洗
反應器的清洗：設備長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產率，應定期清洗，一般半年清洗一次。設備主機背側有排污口，可進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，當水射器液體基本無顏色后，打開排污閥，將殘液排凈，反復幾次，直至清洗干凈為止。
原料箱的清洗：將原料從原料排污閥放盡，再關閉原料箱排污閥，吸入清水，再將清水排出，反復多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
6.清理過濾網
定期清洗過濾器的過濾網。
7.計量泵的維護
計量泵在使用時或沖洗設備時一定要防水。原料箱加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有，應及時排掉。應經常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應及時上緊螺栓或進行維修 (詳見計量泵說明書)。
也就是說HEP：對PM.3的過濾能力為99.97%，對PM.1的過濾能力可能是99.99%，在我們以往對HEP：濾網的認知中存在誤區。HEP：的優勢是技術成熟，同時由于采用物理過濾方式，不會形成二次污染。缺點則是HEP：風阻較大，對風機要求較高，越高級的HEP：濾網，風阻值越大。另一個問題則是用戶更為關注的維護成本，由于北京等地的空氣質量遠低于歐美國家，HEP：濾網的使用壽命僅能維持在半年左右，更換費用昂貴，此外國內沒有相應的回收機制，對環境造成污染。
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（三）注意事項：
1.計量泵應注意防水。
2.設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓避免日曬。
3.冬天應注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設備及加藥管道，設備間應干燥、避光、通風良好。
4.打開或關閉水射器時，若投加點位置較高或有壓力時，應同時打開或關閉水射器上下兩個閥門，以免水射器承受過高壓力而損壞。
5.確保進氣管路通暢。
6.設備運行時出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設備在負壓條件下工作。（設備在負壓條件下工作的標志為——可以聽到設備內有鼓泡聲）
7.若使用鹽酸池貯存鹽酸，又用液體石蠟密封時，鹽酸池內要保持足夠高的液位，嚴禁把鹽酸池中的液體石蠟抽入設備鹽酸箱中，否則會造成嚴重后果。
8.鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套。
9.化氯具有強氧化性，設備的塑料軟管和密封膠圈等易老化，應定期更換。
10.加熱水箱不能帶壓運行，只能常壓加溫！
常見故障及排除方法
現 象
原 因
排 除 方 法
安全閥沖開
水射器沒正常工作
單向閥堵塞
調整水壓，保證動力水通路正常
檢修單向閥
計量泵流量過大
計量泵沖程和頻率過大
重新調整沖程和頻率
計量泵流量過小
計量泵隔膜損
計量泵沖程和頻率過小
更換隔膜
重新調整沖程和頻率
設備內無鼓泡聲
水射器不正常工作
單向閥堵塞
進氣口堵塞
調整水壓、檢查水射器是否堵塞
檢查壓力水通路
檢查單向閥
檢查進氣口
計量泵漏液
隔膜損壞
泵頭螺絲松動
泵頭變形
更換隔膜
擰緊螺絲
更換泵頭
儲料箱不吸料
水射器工作不正常
儲料箱漏氣
調整動力水壓
檢查水射器是否堵塞
讓水路通路
檢查儲料箱各閥門的開啟狀態是否正常
檢查液位計玻璃管連接處是否漏氣
欠壓指示燈亮
水壓不足
壓力表壞或調整不當
調整水壓
更換壓力表、調整壓力范圍
缺水燈亮
缺水
液位線銹蝕
加水
換液位線
顯示紊亂
微電腦未復位
微電腦電路故障
斷電1分鐘后重新合上電源
檢修電路
超溫燈亮
設置不當
溫度傳感器壞
重新設置
檢修溫度傳感器
加熱燈不亮
未啟動
受外界干擾
重新啟動
排除干擾
泵不啟動
欠壓
受外界干擾
排除故障
重新啟動
溫度長時間過低
加熱管壞
溫度傳感器壞
控制系統故障
更換加熱管
更換溫度傳感器
檢修控制系統
設備日常維護保養
1、為了使設備保持良好的工作狀態，請用戶在日常設備的維護保養中，做到如下幾點：
①每天要檢查，調整好動力水壓；
②設備進氣口要經常檢查保持與外界通暢；
③液位計玻璃管中如有氣泡產生，應立即更換密封圈；
④吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈；
⑤要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞；
⑥計量泵管道如有泄漏，應立即進行密封檢查和處理；
⑦隨時保持室內通風，以防氣體泄漏污染環境；
2、設備的清洗要求
①每年進行一次主機清洗。
清洗時，設備電源全部關閉。
在水射器正常工作狀態下，從進氣口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應器的排空閥，排放污水，反復清洗，直至清洗干凈，結束清洗工作。
平時在使用中，如果發生堵塞或流通不暢，應及時按照上述步驟進行清洗。
②每年進行一次原料罐清洗。
清洗時，設備電源全部關閉。
打開料罐的排污閥，將料罐中的殘余料液先排凈。這時，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。
③每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。
清洗時，設備電源全部關閉。
拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內部雜物，直至清洗干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。
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化氯發生器和殺菌性能
化氯協同消毒器的協同殺菌作用，該發生器利用電解食鹽溶液，同時產生化氯、氯化氣、臭氧和雙氧水，溶于水中，協同殺菌，其殺菌效果優于上述任何一種消毒劑，實驗結果還說明，電解槽的電解電壓、電流、電解質濃度及陽極有效面積對消毒器的產氣量都有影響。對化氯發生器作了消毒效果觀察，發生器發生的化氯濃度可調節在2000-300mg /L，殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌1mg/L 3分鐘，殺滅枯草桿菌黑色變種芽孢125mg/L 5分鐘，破壞HBsAg 125mg/L 2分鐘，能量實驗的濃度為400 mg/L，25%與50%小牛血清保護菌液，則可影響殺菌效果，發生器在低濃度時（10mg/L），對銅片、碳鋼片、鋁片呈輕度腐蝕，對不銹鋼片基本不腐蝕。
國內化氯發生器發展較快，工藝逐漸成熟。目前已有用通過電解食鹽產生化氯以及用氯化酸鈉和亞氯化酸鈉法生產的正壓式和負壓式化氯發生器，其中有些產品已獲國家專利。根據電解法制備化氯混合消毒液的工作原理和運行特性，采用單片機技術和余氯檢測器，實現了對化氯消毒設備的加鹽、排堿及運行調節等全過程的自動控制，大大提高了消毒效率和設備的安全運地。用紫外分光光度計與紅外分光光度計檢測，溶液中含化氯和氯，其中化氯占60%-70%，該水溶液對微生物的殺滅效果表明，含4．5-5．0 mg/L有效成份對水中金黃色葡萄球菌、大腸桿菌與白色念珠菌作用1-2分鐘，以含90 mg/L有效成份枯草桿菌黑色變種芽孢作用5分鐘，殺滅率均達99．9%以上。以含400 mg/L有效成份作用5分鐘可將HBsAg抗原性破壞。化氯發生器的化氯消毒劑性能較不穩定，存放3天，其降解率為14．05%，而如將消毒液原液加分析純氫氧化鈉，將PH值調至11．80，密閉避光，室溫存放（18°C-25°C）18個月，降解率僅為3．31%。
人工溫地則是基于濕地的特點人工建造的模擬濕地功能的系統。當前世界再地建造人工濕地的主要目的是保護水資源和改善水生態環境。人工濕地大致有三種類型：表面流型(SurfaceflowweLlands)，潛流型i(SubsurfaceWetlands)和垂直流型(Verticaltiowwetlands)，如所示，在垂直流型人工濕地中，污水由水分配箱間歇地撤施于濕地表面，垂直滲透過改良土壤表層、組合介質(填料)層和砂礫基質層，在表層土壤通常培植經過選育的植物。
