在汽車零器件生產期間，紅外化使用壓鑄模溫機的檢測時候，溫度控制非常重要，系統溫度控制對壓鑄模具的助力成型有很大的作用，在壓鑄模溫機工作的實現時候，如果溫度強烈的壓鑄變換，這個時候就會產生錯綜復雜的工藝作用力，而這些力量的流程交換作用則最終會讓壓鑄模具發生裂痕，對壓鑄的紅外化模具品質是非常不利的。

壓鑄模具溫度監測方式，檢測一般采用熱像儀進行實時監測，系統根據溫度情況進行模具的助力調節，確保壓鑄設備的實現溫度分布情況，通過對監測數據的壓鑄分析，調整模具溫度以實現模具的工藝溫度監控。

紅外檢測系統助力實現壓鑄工藝流程的優化

雙視場鏡頭 檢測效率更高

紅外熱像儀具有優異的分辨率與測量性能，能快速識別熱點，發現配電與機械系統中潛在的故障點。高達640×480像素分辨率，更大、更清晰的液晶顯示屏，診斷問題比以往更簡單，即便距離較遠也有同樣良好的檢測效果。讓用戶實現了瞬間從廣域視場切換到長焦視場而無需更換鏡頭，從而簡化了工作流程大大提高了效率和準確性。

準確定位故障點 圖像更清晰

使用熱像儀巡檢的過程中，發現多處溫度異常，圖像細節增強功能可以讓圖像清晰生動，因此檢測人員可以準確定位故障點。雖然檢測的過程無需停工，如發現多處隱患，還是要有計劃地停工進行維修。

自動對焦 測溫范圍廣

熱像儀具有較寬的測溫范圍，為–20°C到650°C(可選300°C 至 1000°C)，還配備激光輔助自動對焦、自動GPS圖像標記和3個區域測量框等進階功能。其通過一系列可互換的AutoCal鏡頭，提供對不同距離目標的全面覆蓋，視野范圍包括以廣角方式檢查，以及在安全距離外進行檢查。

畫中畫輔助 測溫更高效

畫中畫輔助判斷：在快速測溫的同時，既有熱像圖，又保留可見光圖像，畫面更豐富，更方便判斷。

可見光畫面中測溫：在可見光畫面中，顯示測溫信息，能迅速發現物體某個細節的溫度情況。

支持點、線、框多種精確測溫規則設置，滿足對關鍵區域、特殊點位的測溫需求，有效提升工作效率。

輕松連接 數據共享

熱像儀內置大存儲空間，支持錄制大量視頻和圖片；軟件分析功能，可以快速出具檢測報告。直接上傳、整理和共享來自Wi-Fi連接的熱像儀的圖像。將檢測數據安全地保存在一處，并可以通過任何設備輕松訪問。

應用案例

東風汽車某子公司

汽車壓鑄車間：對模具設備的表面溫度進行實時監控

非接觸的測溫熱成像設備，通過對模具表面的熱分布（溫度場）進行實時成像測溫和數據采集，能夠極速發現模具的冷熱缺陷。

在不影響正常生產流程和模具熱均衡的情況下，對模具的溫度圖像和溫度數據進行實時采集，實現云端交互，推進壓鑄行業智能制造。

壓鑄模具設備溫度實時監測

針對同一模具，熱像儀能現場實時展現壓鑄模具每個檢測點的溫度趨勢，預防模具潛在的隱患。

根據模具要檢測的區域多，區域細的痛點，通過熱像儀能夠快速鎖定模具檢測點位，大幅提升試模、巡檢效率。

配有智能激光輔助自動調焦功能，能精確識別熱點，即便是距離較遠、場景復雜也毫無影響。

應用場景

利用測溫手段進行快速故障檢測和熱場分析時，均可使用測溫熱像儀。紅外熱像儀主要針對制造業、電氣、機械和建筑應用領域，能夠幫助發現熱點、檢測建筑缺陷的早期征兆、排查電氣系統和機械系統故障以及在造成嚴重損壞前預防問題。

審核編輯：彭菁